详细资料
造粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。
YK160型旋转的七角滚筒的速度可以调节。
YK160A是根据药品生产GMP的要求而设计制造的新机型，整机外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观，特别是筛网采用金属丝网或不锈钢板网。使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。
YK-160台式西药颗粒设备技术参数：
◆滚 筒 直 径： 160mm
◆滚 筒 转 速： 55r/min
◆滚筒有效长度: 360mm
◆摇 摆 幅 度: ＞ 360度
◆电 机 转 速: 1460转/分
◆进 料 口: 410×430mm
◆产 量： 干：700kg/h， 湿：300kg/h
◆电 压： 380V
◆功 率: 2.2kw
◆外 型 尺 寸： 950×750×1240mm
◆重 量： 360kg
小型药用颗粒机机器构造
1 机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。
2 颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。
3 筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。
4 减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。
5 机坐电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。
小型药用颗粒机操作过程
操作前准备
物料准备：干粉应加入适量水进行搅拌均匀，湿物料可进行适当的干燥，物料呈块状，可不要进行加工处理。
机器准备：更换合适筛网，将手轮内的刺轮调节至合适位置，空机运转1-2分钟，无异常后再进行开机操作。
1使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。
2注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。
小型药用颗粒机操作技巧
1 物料是干粉末时，可直接喷水在上面，物料稍微进行搅拌就可以制颗粒。
2 少量物料水分太多时，将物料表面烘干也可以直接使用本机制粒。
3 当物料出现块状时，不必要将块状物料进行粉碎或其他加工，可以直接使用本机制粒。
4 开车前将机器的箱体的油表全部加油一次，可提高机械使用寿命。
5 蜗轮箱体中存储的机油每隔三月换新油一次，可提高机械使用寿命。
小型药用颗粒机注意事项及维护保养
1 检查滚筒内是否有异物（开机前必须为空），接通电源。
2 启动电机，空机转动1-2分钟，然后从下料斗中渐渐喂入所打物料，喂料不宜过快过多。
3 如遇物料卡住，电机不转，请立即关闭，以免电机烧毁，待清除所卡物料后，继续使用。
4 本机在使用过程中严禁用手或工具接触颗粒机滚筒。
5 请用户根据所需更换不同筛网。
6 定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况，发现缺勤陷应及时修复，不得免费使用。
7 机器应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
8 机器一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
9 如停用时间较长，必须将机器全身揩擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布逢罩好。
小型药用颗粒机常用故障及维修
1 通电后滚筒不转动
原因：滚筒被异物所卡住
解决：关机，取下滚筒，将异物除掉
2 机器振动
原因：地面不平
解决：搬至平坦地方进行操作
3 所制出的颗粒不均匀
原因：筛网被损坏
解决：更换筛网
4 颗粒表面粗糙
原因：含水率高
解决：降低含水率
5 颗粒中含粉过多
原因：含水率低
解决：提高含水率
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