一、产品特色
二箱式特色
1）*的造型设计，操作简易之面板接口
2）采用日制*彩色触控LCD中/英微电脑温湿度控制器。
3）具有程序建文件及档案管理之功能。
4）无纸式记录功能，具实时显示温度冲击试验变化之曲线图及记录双重功能。
5）冷热冲击机械移动时间在10秒内，可符合MIL，IEC，JIS等规范。
6）冷热冲击温度恢复时间在5分钟内，可符合相关试验规范。
7）采用HFC环保冷媒，二元超低温冷冻系统设计，降温快效率高。
8）*的中/英文版联机操作、设定、记录软件包。
9）可扩充：1、温度记录器2、LN2快速降温控制系统
3、RS-485通信接口装置，可与个人计算机同时进行局域网络联机监控及记录。
三箱式特色
1） 此设备分为高温区、低温区、测试区三部分，采用*之断热结构及蓄热、蓄冷效果，应用冷热风路切换方式导入试品中，做冷热冲击测试，待测品为不移动之方式。
2）采用原装日制微电脑大型液晶LCD（302*240 Dots）中英文显示控制系统。
3）高程序记忆容量，可设定储存100组程序，zui大循环设定9999 Cycles，每段时间zui大设定999 Hrs 59Mins。
4）具有RS-232C通信接口装置，可与计算机联机操控/编辑/记录及二组动态接点(Time Signal Relay)，使用便捷。
5） 执行冷热冲击条件时，可选择2Zone或3Zone之功能。
6） 具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，*由P.L.C锁定处理。
7）机器故障时，配有自动机回路及警示号。
8） 发现输入电力不稳定时，具有紧急停机装置。
9）可扩充：1、液态氮低温辅助系统 2、温度自动记录器
3、RS-485多机版局域网络联机监控及记录之软件。
二、产品用途
广州三箱式冷热冲击试验箱适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。
三、执行与满足标准
GB/T2423.1-1989 电工电子产品基本试验规程试验A：低温试验方法
GB/T2423.2-1989电工电子产品基本试验规程试验B：高温试验方法
GJB360.7-87 温度冲击试验
SJ/T10187-91Y73 系列温度变化试验箱—箱式
GJB150.3-86 GJB150.5-86
GJB150.4-86 电子冷热冲击试验箱，电子产品冷热冲击试验箱，电子产品冷热冲击试验机
四、广州三箱式冷热冲击试验箱技术参数与规格型号：
JR-WD-50 JR-WD-80 JR-WD-100 JR-WD-150 JR-WD-250 JR-WD-480
内部尺寸 HxD(mm)
50L:360×350×350 80L:500×400×400 100L:600×400×400
150L:600×500×500 250L:700×600×600 480L:800×800×750
外部尺寸HxD(cm)
50L:1560×1750×1440 80L:1700×1800×1440 100L:1800×1800×1440
150L:1800×1900×1540 250L:1900×2000×1640 480L2020×2250×2150
温度范围：低温(B：-40;C：-55;D：-65)~高温+150℃
高温区：+60℃~+200℃
低温区：-10℃~-75℃;
升温时间(蓄热区) ：RT~200℃约需35min
降温时间(蓄冷区) ：RT~-70℃约需85min
温度恢复时间/转换时间： ≤5min内 / ≤10sec内
温度控制精度/分布精度： ±0.5℃ / ±2.0℃
五、制冷系统及压缩机
为了保证试验箱降温速率和zui低温度的要求，本试验箱采用一套进口德国比泽尔半封闭或法国泰康全封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统（需在室外安装每小时冷却水量为10吨的循环冷却水塔，由用户提供）。复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
六、控制系统
主控制器采用进口日本“OYO”双回路高精度液晶显示触摸按键温度控制器。该控制器采用液晶显示触摸屏，可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态，PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式，仅需设定温度，就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警，配置485通讯接口及运行软件。设定精度：温度：0.1℃ 时间：Is用户程序容量：10×99段。运行方式：程序运行，恒定运行。独立超温保护仪表。设备工作时间累计计时器。低温区、高温区转换时间小于等于15秒。 温度恢复时间小于等于5分钟。
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