1.产品介绍
LQERY新型节能热油泵全系列采用合金材料铸造，铸件密度高、耐高温、抗磨性好、工作压力可至268PSI。的水力模型、准确的叶轮切削工艺，实现了客户所需的各工况点，使得效率达到至点；高效多重高温动力密封设计，使泵在高温高压下有效平稳工作，叶轮与泵盖采用了UU密封腔式设计，更是有效的保护了密封系统；中间支架体采用了加长对称型高效板筋风冷设计，自然散热快效果好，无需再使用水冷却。同时全系列均采用进口高温高效轴承，双轴承间距离加长和特殊泵轴设计，使得轴承负荷降低、轴承性能大大提升，使用寿命更长。泵轴小功率设计、扭矩小，配用低功率低转速电机，运转工作时噪音低、效率高、能耗低，使得此泵平均节能在40%以上，采用高效节能电机更可节能50~60%电量。能有效的减少企业生产运转成本，是您理想的性价比高的高效节能热油循环泵。
2.产品图片
3.应用范围
LQERY型系列热油泵在我国载体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入了石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、压铸、印染、筑路、制革、树脂、食品等各工业领域。主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体。
4.型号意义
5.规格参数
| 型号 | 流量（m3/h） | 扬程（m） | 转速（r/min） | 电机功率(kW) | 效率（%） | 气蚀余量 NPSH(m) |
| 50-50-260F | 12.5 | 20 | 1450 | 2.2 | 45 | 2.8 |
| 50-50-325F | 12.5 | 32 | 1450 | 4 | 36 | 2.8 |
| 65-65-325F | 25 | 32 | 1450 | 5.5 | 50 | 2.8 |
| 80-80-325F | 50 | 32 | 1450 | 11 | 61 | 3 |
| 100-100-325F | 100 | 32 | 1450 | 15 | 71 | 3 |
| 100-100-410F | 100 | 50 | 1450 | 30 | 65 | 3 |
| 125-125-325 | 80 | 32 | 1450 | 15 | 67 | 2.5 |
| 150-150-325 | 200 | 32 | 1450 | 30 | 78 | 2.5 |
| 150-150-410 | 200 | 50 | 1450 | 45 | 75 | 3.5 |
| 150-150-510 | 200 | 80 | 1450 | 90 | 67 | 3 |
| 200-200-325 | 200 | 32 | 1450 | 30 | 78 | 3.5 |
| 200-200-410 | 200 | 50 | 1450 | 45 | 75 | 3.5 |
| 200-200-325F | 400 | 32 | 1450 | 55 | 80 | 4 |
| 200-200-410F | 400 | 50 | 1450 | 75 | 81 | 4 |
| 200-200-510 | 400 | 80 | 1450 | 132 | 75 | 5.5 |
| 250-250-325 | 550 | 32 | 1450 | 75 | 80 | 5.5 |
| 250-250-410 | 500 | 50 | 1450 | 90 | 72 | 4.5 |
| 300-300-310 | 720 | 28 | 1450 | 75 | 82 | 5 |
| 300-300-390 | 720 | 44 | 1450 | 132 | 84 | 5 |
| 350-350-325 | 800 | 32 | 1450 | 90 | 84 | 4.5 |
| 350-350-410 | 800 | 50 | 1450 | 160 | 83 | 4.5 |
| 400-400-325 | 1000 | 32 | 1450 | 132 | 76 | 6 |
| 500-500-325 | 1200 | 32 | 1450 | 160 | 78 | 6 |
注：1.选型过程中如果参数与表中有差异的，本厂可通过技术改进选型。
2.特殊工况介质如需选型请。
6.使用须知
（1）首先泵与管道安装好后，不论是采用水压、气压，泵的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，以防损坏密封件，造成漏油。
（2）清理现场，拧开轴承座螺丝，加入导热油作润滑油
（3）检查电机转向是否与泵旋转方向一致
（4）用手搬动联轴器泵应转动灵活
（5）开车前应使用所输送的导热油将泵灌满，以驱除泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应关闭
（6）所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速度为50℃/时，在开车预热时应将泵的支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米，预热完毕应拧紧
（7）开车前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常
7.常见问题
（1）.如不排油或排油量少，检查管路是否漏气
（2）.如密封漏油，检查密封与泵轴是否损坏。
（3）.如噪音或振动大，检查出口管路是否堵塞。
（4）.其它问题请
8.开机准备
(1)清理现场，拧开轴承座螺丝，加入导热油作润滑油
(2)检查泵体内部电机的转向是否与泵旋转的方向是一致的，只有保持一致情况下，才能启动泵开始运行
(3)用手搬动联轴器泵应转动灵活
(4)开车前应使用所输送的导热油将泵灌满，以驱除泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应关闭
(5)所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速度为50℃/时，在开车预热时应将泵的支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米，预热完毕应拧紧
(6)开车前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常
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