硫酸软骨素CS喷雾干燥机
CS是从动物组织中(鲨鱼、牛、猪、鸡的软骨)提取制备的酸性粘多糖类物质,为白色或类白色粉末;无臭;有引湿性。本品的水溶液具粘稠性,加热不凝结。本品在水中易溶,不溶于乙醇、丙酮等有机溶剂中,其盐类对热较稳定,受热达80℃亦不被破坏。硫酸软骨素水溶液,遇较高温度或酸即不稳定,主要是脱乙酰基或降解成单糖或分子量较小的多糖。
作用:1、在医学上主要的应用途径是作为治疗关节疾病的药品,与氨基葡萄糖配合使用,具有止痛,促进软骨再生的功效,可以从*关节问题。
2、硫酸软骨素对角膜胶原纤维具有保护作用
3、通过高科技深加工,可以治疗神经性头疼、三叉神经痛、冠心病、心绞痛、心肌缺氧、心脑血管疾病、关节痛、动脉粥样硬化及肝炎等症,其中CS还具有抗凝和抗血栓形成的作用,也可用于因链霉素引起的听觉障碍和肝脏功能受损的辅助治疗以及高血脂的辅助治疗。
4、可以作为保健品、食品中的添加剂,具有增强人体体质及抗病菌、美容、抗衰老等作用。改善听力和肌肤干燥。在体内可抑制小肠对脂质和葡萄糖的吸收以达到减肥作用。
硫酸软骨素CS喷雾干燥机工艺流程图:
?工作原理
空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,同时由泵将提取后的硫酸软骨素料液送到装在顶部的离心喷雾头,料液被喷成极小的雾状液滴,使料液和热空气接触的比表面积大大增加,小液滴和热风并流下沉,水份迅速蒸发在极短的时间内被干燥为硫酸软骨素粉状制品,在塔底和旋风分离器中捕集,废气排放至外界。
性能特点
1.干燥速度快,料液经喷雾后,比表面积大大增加,在高温气流中瞬间就可蒸发95~98%的水份,完成干燥时间仅需几秒钟。
2.采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降不致干燥物料受热过度,因而特别适于热敏性物料的干燥。
3.使用范围广。根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风干燥,大批特性差异很大的产品都能用此生产,常用的有:聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸类、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类、肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等。
4.由于干燥过程在瞬间完成,产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状,具有分散性好,流动性和溶解性。
5.生产过程简化操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40~60%的溶液,特殊物料即使含量高达90%同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产程序,简化了生产流程,提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内可改变操作条件进行调整控制。
6.为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用不锈钢材料制作,或采用全不锈钢制作,符合GMP生产清洁要求。为使操作方便,控制系统采用一体化操作。
尺寸 | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | I |
LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
LPG-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |
型号 项目/参数 | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
入口温度 | 140-350 自控 | ||||
出口温度 | 80-90 | ||||
水份zui大蒸发量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
离心喷雾头传动形式 | 压缩空气传动 | 机械传动 | |||
zui高转速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
喷雾盘直径(mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
热源 | 电 | 蒸气+电 | 蒸气+电,燃油、煤气、热风炉 | ||
电加热zui大功率(kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
外形尺寸(长×宽×高)(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按实际情况确定 |
干粉回收(%) | ≥95 |
注:水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。
- 运行
- 首先开启离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度。
- 预热时干燥室顶部喷头处,干燥室底部和旋风分离器下料口处必须堵住,以免冷风进入干燥室,降低预热效率。
- 当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时,开启离心喷头,当喷头达到zui高转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性。
- 干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保证排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
- 产品温度太低,可减少加料量,以提高出口温度,产品的温度太高,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高。
- 干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。
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