常州市豪迈干燥工程有限公司是专业从事旋转闪蒸干燥机,离心喷雾干燥设备,振动流化床干燥机等设备的研发、制造、经营、出口以及相关服务的有限公司,生产基地座落于江苏省常州市郑陆镇三河口工业园。多年来设计制造的设备涉及医药、化工、农药、电子、矿业、食品、染料、颜料等领域。市场遍及全国各地。豪迈人不追求企业产值和利润的zui大化,但求产品质量的。质量好是我们成功的目标和方向。
我司备有产品试验中心,欢迎新老客户前来考察,免费提供原料试验。
一、工程概述:
1、苯丙氨酸(氨基酸的一种),分子式:C9H11O2N , 相对分子质量:165.19
2、苯丙氨酸具有氨基酸的产品性状:白色片状晶体或白色结晶粉末,具苦杏仁味,283℃熔化并分解,空气中稳定,碱性条件下不稳定。常温下水中溶解度为3%,难溶于乙醇、稀无机酸或稀碱溶液,10%的水溶液PH5.4—6.0
3、闪蒸干燥机技术要求:
① 每天处理量15-20吨,每天生产20小时;
② 真空结晶,离心分离后,水分含量:10%-20% ;
③ 闪蒸干燥后直接包装,水分含量:0.2%-0.5%;
④ 结晶温度55℃,干燥机进料温度30℃-40℃,出料常温包装;
⑤ 现有高压蒸汽0.8 MPa,170℃;
⑥ 物料比重1.3t/m3,产品目数60目以上。
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二、 设备描述:
目前,一般干燥设备厂家生产氨基酸干燥机普遍存在着以下问题:一次性投资大,能耗较大,而产量相对来说较小而且设备调试耗时费工,即使是现已运行的干燥系统不知是否是在的状态下操作,这样经济性就不理想,造成浪费。针对这些因素,豪迈干燥的技术人员早就归纳出是以下两个主要方面的原因,首先是氨基酸干燥系统的合理配置,诸如针对不同物料不同产量要求进行质热衡量,确定热量、风量、温度等;其次是怎样针对不同物料,不同的系统配置改进主机的构造。通过这两方面问题的解决,可进一步提高产量,从而提高效率,达到节能的目的。
三、 设备特点:
1、氨基酸干燥机强度高。由于物科受离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,呈高分散状态,气固两相间的相对速度较大,强化了传质、传热。
2、适宜于热敏性物料。氨基酸干燥机底部高温区气速高、物料很难与热表面直接接触;另外附有冷却夹套、搅拌齿配有利板这一切解决了物料粘壁、焦化之忧。
3、工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比,氨基酸用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆状、滤饼等物料可以一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。
4、有效控制终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的协调统一,对终水份和成品粒度能够充分控制,从而保证了产品的湿含量及细度均匀*。
四、 工程原理:
经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口,以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升:同时,物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内,物料与热空气进行充分、高效的质热变换,被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器,其中成品收集包装,而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。
在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器,搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用:它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流,进而形成稳定的流化床层,避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次,由于搅拌器上的多组刀片高速旋转,对大块物料不断粉碎,使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎,表面不断更新,增大了换热面积,从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。另外,搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小,及时清理掉粘结在壁上的物料,以防止物料*停留而变性。为确保物料不变性分解,塔壁内设有冷却夹套,对于热敏性物科可保证质量。蜗壳式的空气分布器,使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升,合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。
在干燥塔中部,无级调速的定量加料器不断把物料加入。同时,物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起,在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换,大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉过程中不断干燥,运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击,得到进一步粉碎和干燥,此时其重力小于浮力,粒子开始上升运动。
在干燥室上部,设有环状的挡板,即分级器。物料随旋转气流夹带上升,由于受离心力作用,大块的,未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用,其旋转半径增大,当其旋转半径大于分级器的半径时,被挡在干燥室内进一步干燥粉碎,直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升,由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小),离心力相对较小,其旋转半径小于分级器半径,然后就随气流排出,送至收集装置。
闪蒸干燥机适应物料
有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、
草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染料: 蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶
氮染料中间体。
无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、
各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品: 大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
闪蒸干燥机技术规格
型号 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主机内径mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
风量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸发水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
zui大装机容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面积m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC,出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份,
2.除以上型号外可为用户作特殊设计,
3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。
处理物料及特点(以6型闪蒸为基准)
物料名称 | 硬脂酸 | 氢氧化铝 | 碳酸锌 | 杀虫单 | TMTD | DSD酸 | 氧化铁红 | 二氧化锑 | 氯化亚铜 | 白太黑 |
进风温度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含湿量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
终含湿量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
实际干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名称 | 促进剂 | 油溶墨 | 代酸锰锌 | 酞青兰 | 柠檬酸钙 | 超细碳酸钙 | 泥浆处理剂 | 二氧异氰尿酸钠 | 三氧异氰尿酸钠 |
进风温度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含湿量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
终含湿量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
实际干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
工程案例
单位 | 项目 | 设备 |
山东一滕新材料股份有限公司 | HPMC 纤维素 | XSG-14旋转闪蒸干燥机 |
江苏道博化工有限公司 | 颜料 | XSG-18旋转闪蒸干燥机 |
新乡市文峰精细化工有限公司 | 锂电子材料 | XSG-12旋转闪蒸干燥机 |
赣州市芯隆新能源材料有限公司 | 锂离子材料 | XSG-6旋转闪蒸干燥机 |
浙江海正化工股份有限公司 | 草甘膦 | XSG-16旋磨闪蒸干燥机 |
山东默锐科技有限公司 | 除草剂 | XSG-14闪蒸干燥机 |
辽宁春华药业科技股份有限公司 | 化工中间体 | XSG-6旋转闪蒸干燥机 |
湖北阿泰克糖化学有限公司 | 糖化学中间体 | XSG-10旋转闪蒸干燥机 |
巨野县鑫源化工有限公司 | 硫磺 | XSG-14旋转闪蒸干燥机 |
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