江苏旋流除油器、吉林油田

旋流油水分离器设备集成制造商

一：江苏旋流除油器、吉林油田 原理

   江苏旋流除油器、吉林油田靠两种不相溶液体的比重差，主要用于去除水中90%以上的非乳化油。旋流油水分离器的关鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收缩腔、尾锥、尾管、底流口、溢流口等部分组成。油水混合液由旋流腔上的分配口进入旋流管，在一定的压差条件下，形成螺旋流动。经收缩腔、尾锥两级收缩，使流体增速并在旋流管内形成一个稳定的离心力场。根据斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在强大离心力作用下被抛向旋流管内壁呈螺旋态从底流口排出，轻相油则向旋流管的中心聚集形成油芯，从溢流口排出，实现油水分离。该离心场产生离心加速度为2000g，因此油水在几秒内可实现分离。可以手动操作，也可以自动控制。

二： 特点

a改变锥管螺旋角，提高旋转速度，增加其离心力，即：提高油水比重相对差值，保证其分离效果。

b溢流量少、去除率高；

c依靠水力旋流提供分离动力，设备内部无运动部件，运行可靠，免维护；

d渐开线进口设计，保证压力能转换为旋转能时能量转换率zui高；

e*的入口设计，保证油芯与旋流器的几何中心zui大限度同轴，大大降低溢流率；

f新型的旋流管由4级收缩结构取代原产品2级收缩，其中*级为曲线收缩，保证旋流器内流场稳定。具有一定锥度的尾管取代了直管型尾管，可以进一步去除更小直径的油滴；

g较小的分割粒径可以适用离心泵供液；

h合理的容器设计保证旋流管拆卸和维修方便；

i设备核心部件旋流管采用不锈钢材料，具有耐磨、耐腐蚀的特性。

三： 增压方式

1)在相同操作参数情况下，采用离心泵增压时，旋流管单管的分离效率明显低于采用螺杆泵增压时的分离效率，离心泵在高速旋转时对油滴有严重的破坏现象是造成这一结果的主要原因。

2)在现场应用的过程中，建议选择单螺杆泵或低速离心泵等低剪切泵作为理想的增压