一、高速搅拌乳化釜,高剪切乳化罐概述及功能：
乳化罐是将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。
乳化罐的使用功能是将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。
二、高速搅拌乳化釜,高剪切乳化罐用途：
乳化罐又名高速搅拌罐工作原理是在高速分散乳化机的作用下将物料混合、均质的容器，乳化罐根据工艺的要求对容器的密封、压力、温度及控制要求不尽相同，系非标乳化设备。
乳化罐采用高速剪切搅拌器机及低速混合搅拌器配合的乳化设备，具有良好的溶解乳化作用，是目前同类产品中生产效率zui高的产品。
三、工作原理：
离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力，将转子正上方的物料旋转着吸下，然后高速抛向定子，经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，从而使罐内物料混合均匀，防止粉料在液面堆积聚团，而达到水合乳化的目的。
四、结构：
1、内胆：采用不锈钢板304材料制成，表面抛光。
2、中层夹套，采用不锈钢板304钢板夹套制成，供蒸汽进入使入升温。冷却水进入为这降温目的。
3、外包：由不锈钢抛光而成，中间保温层用聚氨脂保持与外介温差，达到保温效果，
4、人孔：供人清洗及维修用。
5、温度计：温度计采用电子显示，直伸zui低介质位置，使液料用到zui低位置，也指示出温度，达到杀菌目的。
五、技术参数
参数 | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
内胆尺寸 （直径×高）㎜ | 860× 900 | 1200× 1000 | 1300× 1200 | 1450× 1220 | 1600× 1500 | 1800× 2000 | 2300× 2500 |
功率KW | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 37 | 55 |
转速(rpm) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 1400 | 1400 | 1400 |
工作压力 | ≤0.09Mpa | ||||||
工作温度 | ＜100℃ | ||||||
六、的应用范围：
1.食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ；
2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆，树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等；
3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ；
4. 制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ；
5. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。
七、按使用功能要求，分别采用如下标准设计、制造、检验：
1、《药品生产质量管理规范（1998年修订）》第四章第31-37条款；
2、《钢制压力容器（GB150-1998）》；
3、《钢制焊接常压容器（JB/T4735-1997）》；
4、《食品机械安全卫生（GB16798-1997）》。
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