铸铁多冲旋转式压片机

   ZP-15-17-19T铁质多冲旋转式压片机

铸铁多冲旋转式压片机技术参数：

铸铁多冲旋转式压片机工作原理与结构 ：

1、转台结构：转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。转台的周围上均匀分布付冲模，转台与主轴间由平键传递扭距。主轴支承在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，转动主轴，使转台旋转工作。

2、轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凹轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲上行轨和充填挥组成。它们分别安装在下轨道座上。
 

3、充填调节装置：充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部，在主体平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大。
 

4、片厚（压力）调节装置：通过调节下压轮上下来调节片厚（压力）。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端连接在手轮上，当外部手轮调节时，偏心轴带动压轮上升或下降，即调节片厚（压力），借以控制片剂的厚度和硬度。上压轮上下调节也可作为调节装置，但在一般情况下不调。
 

5、传动装置：该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上，电机启动后，通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮幅上。电机转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门，可直接观察并接触这些零件。

 
压不成片或者成片效果不佳的原因及解决方法：

如药粉原料、滑料、粘性剂等辅料的配方，制颗粒的情况（粉末的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等）、都直接影响药片质量。由于配料制粒不当而不能成片，甚至损坏机器。因此，本机器不能用于半固定的或潮湿的片剂。在使用中若发现压力已调得相当大仍压不成片或虽压成片但出现过于疏松、起动、碎片、麻点、掉粉等现象，就应从原料、配料方向找出原因，解决。万不可一味调整加大压力，以免损坏机器。此外，有些物料压出的药片硬度虽然不大，但有一定韧性，其搞摔搞震性并不差（通常从1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此应满足运输保管的要求力度，不要单从硬度着手，以免压片压力过大，损坏机器。