一种流化床抖袋装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及用于流化床的抖袋装置。
背景技术
[0002] 流化床是工业生产特别是制药行业中重要的设备之一，主要用于干燥、制粒、包衣等工艺过程。在上述工艺过程中，粉尘颗粒在流化床上升气流的携带下，逐渐在滤袋表面聚集，降低滤袋的过滤效率，引起流化床内外的压差改变，对整个实验、生产过程造成影响。此外，还可能造成原辅料损失导致影响收率、含量不准确等状况，还可能导致包衣外表面被污染，影响外观或质量。因此需要及时地对滤袋进行清理，以保证生产操作的顺利进行。
[0003] 在生产过程中，常采用抖袋的方式进行缓解过滤袋上粉尘的聚集状况，保证生产的顺利进行。目前，一般靠钢丝绳用人力通过手柄摇上或摇下将抖袋连同固定用的框架一起提升或下降，存在如下缺点：操作人员操作强度大，不方便，体力消耗大；定位不精准；受力不均衡，固定滤袋用的框架容易与流化床内壁碰撞，影响流化床内壁的光洁度等，同时也更容易造成钢丝绳的断裂；抖袋的拆卸、安装过程非常费力。
提供一种定位精确、效果好的流化床抖袋装置，减轻工作人员的劳动强度。
[0006] 实现上述目的的技术方案是：
[0007] 一种流化床 抖袋装置，包括：
[0008] 安装在流化床顶部的气缸安装装置；
[0009] 竖直升降地设置在所述气缸安装装置上的气缸；
[0010] 连接装置；
[0011] 通过所述连接装置固定连接在所述气缸底部的框架；
[0012] 固定连接所述框架的滤袋固定装置；以及
[0013] 固定安装在所述滤袋固定装置上，并置于所述流化床的过滤腔内的滤袋。
[0014] 在上述的流化床 抖袋装置中，所述流化床包括：
[0015] 壳体；
[0016] 位于所述壳体上部，由腔室隔板隔开的至少一个过滤腔；
[0017] 位于所述壳体中部，与所述过滤腔相邻的扩展室；
[0018] 位于所述壳体下部，与所述扩展室相邻的产品锅。
[0019] 本实用新型的有益效果是：本实用新型通过合理简单的结构设计，实现自动升降，避免在升降抖袋装置的过程中采用人力操作的方式，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。同时，不需要钢丝绳，避免在使用过程中钢丝绳断裂的风险，提高设备的安全性。而且，本实用新型可自动定位，提高定位准确性，抖袋效果好。并且，本实用新型改善提升、下降抖袋装置过程中固定抖袋用的框架与流化床内壁碰撞的情况，升降更平稳。
附图说明
[0020] 图1是本实用新型的流化床 抖袋装置的结构图。
具体实施方式
[0021] 下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0022] 请参阅图1，本实用新型的流化床 抖袋装置，包括气缸安装装置9、气缸7、连接装置8、框架10、滤袋固定装置6和滤袋5。
[0023] 气缸安装装置9安装在流化床1的顶部，气缸7竖直升降地设置在气缸安装装置9。框架10通过连接装置8固定连接在气缸7的底部。滤袋固定装置6固定连接框架10。
[0024] 下降气缸7至预设低处位置，将滤袋5安装于滤袋固定装置6上，提升气缸7，滤袋5、框架10均随着气缸10的提升而逐渐提升，最终到达预设高处位置，抖袋装置安装完成。开启流化床1进行工作，气缸7间歇性上下抖动。当流化床1工作完毕，停止其他操作，下降气缸7，抖袋装置借助自重逐渐下降，将滤袋5从滤袋固定装置6上解下，完成滤袋5的拆除，进行清洗。
[0025] 流化床1包括壳体、至少一个过滤腔2、扩展室3和产品锅4。各过滤腔2位于壳体上部，由腔室隔板11隔开，用于容纳滤袋5。扩展室3位于壳体中部，与过滤腔2相邻。产品锅4位于壳体下部，与扩展室3相邻。
[0026] 以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
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