大型双轴圆振筛结构特点:
1、双电机驱动;
2、激振器可调;
3、侧板全部采用无焊缝设计,采用HUCK螺栓铆接;
4、复合弹簧减震;
5、耐磨衬板(聚氨酯、陶瓷、钢板等);
6、筛板方便拆卸;
7、皮带轮驱动,设有防护罩。
TDY大型双轴圆振筛技术特点:
1、规格范围:3m*6.1m ~ 4m*8.5m;
2、单层或双层筛板;
3、处理量大;
4、稀油润滑;
5、噪音低;
6、动载荷小;
7、筛分效率高;
8、筛板寿命长,筛孔不易堵塞。
TDY大型双轴圆振筛安装与调试
1.安装前应参照安装图制作混凝土基础,预埋地脚螺栓或预埋钢板平面度误差≤3mm。
2.安装完毕,检查调整各级弹簧,使各支撑位置受力均匀,电动机轴线应低于振动器轴线3mm,对称点支撑弹簧应水平等高(误差≤3mm)。
4.筛机各部位应牢固连接,所有螺栓开机前应紧固一次。
5.调试振动器的偏心块夹角,可以调整激振力,从而调整筛机振幅。
6.与其他障碍物间的距离不小于100mm。
TDY大型双轴圆振筛使用与维护
a.筛机启动前,应检查各紧固件螺栓有无松动,如有松动应重新紧固一次。
b.筛机空载运行时间为4-6小时,要求筛体平稳,无横摆及异常声音,激振器轴承温度≤75oC。
c.空转运行后,应将各部位螺栓重新紧固一次。
d.正常运转后,定期检查各紧固件螺栓紧固情况。
e.经常检查易损件,对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换。
筛网发生松裂或磨损,应及时紧固或更换。
振源的调整、使用和维护,请参照振源使用说明书。(振动电机使用3个月后加油一次,激振器每月加油一次,半年一小修,一年一大修)。
f.停车前应先停止给料,待筛面物料走完后再停车。
大型双轴圆振筛的优势:
1.采用双电机非齿轮强迫同步双轴驱动,更大程度的将振源区扩散,使筛体受力合理,解决了已往圆振筛由于本身振动特点及振源区集中,设计筛体不宜过长过大的缺陷。
2.激振器采用偏心轴式稀油润滑方式,进一步增大筛体的刚度及强度,采用我公司设计的新型稀油润滑密封结构,可以确保激振器不漏油3.筛框由框架结构横梁与侧板采用环槽铆钉冷铆而成,具有结构刚强度大,振动噪音低等优点4.电机底座采用ROSTA装置,在振动筛启动和停车时,该装置提供很大的阻尼来减少峰值变形,大大增加了轴承及V型传输带的使用寿命。
5.该型号振动筛筛孔不容易堵塞,筛分效率高,处理量大等优点。
大型双轴圆振筛应用范围:
应用于洗煤厂、焦化厂、矿山、电厂、疏浚公司、冶金、石油、石化等行业。
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振动筛
TDY大型双轴圆振筛 产品信息
关键词:振动筛