ZJHM气动套筒调节阀

气动阀门

气动套筒调节阀概述：

气动套筒调节阀是陆贡阀业改进设计生产的新一代气动调节阀，气动套筒调节阀采用标准设计，配置多弹簧气动阀门执行器和智能高精度定位器，使气动套筒调节阀具有更好的控制性能，更精确的调节范围，更稳定的调节阀特性，更小的控制波动。气动套筒调节阀通过中国TS特种设备生产许可认证及CE等工厂认证。

ZHJM气动套筒调节阀工作原理：

气动套筒调节阀是一款在控制阀领域应用量zui广泛的控制阀，它以接收4~20mA DC控制信号，对气动套筒调节阀开度控制。根据客户不同工况条件选择不同的阀内结构，单座、套筒、笼式和流量特性、快开、线性等百分比；具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精度高、拆装方便、性价比高等优点，从而使ZJHM气动套筒调节阀的可靠性得到保证，使用寿命更长，为用户节约了生产成本及维护成本，起到节能、分效等功效。广泛应用于过程控制系统，对介质工艺参数的控制，压力、温度、流量、液位等，在石油、冶金、化工、造船、纺织、环保、造纸等领域。

气动套筒调节阀当信号压力增加时，推杆往退进膜室的方向动作的气动阀门执行机构为反作用式。气动套筒调节阀执行机构高度矮、重量轻、装校简便。它由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。膜片为较深的盆形，有效面积变化小，并采用优质橡胶，在-40℃至+85℃温度下使用，操作如常。压缩弹簧采用多根组合的形式。以减少高度、推杆的导向表面精细加工，提高硬度和降低粗糙度，达到减小回差和增加密封性的效果。反作用式执行机构采用O型密封圈形式，与推杆、轴套配合，结构简单，密封可靠，通过正确的设计和精确的加工，气动执行机构省去了压缩弹簧的调节结构，可一次装成，减小调正的麻烦。推杆与阀杆的连接采用开缝螺母，装卸灵活。

气动套筒调节阀特点：

①顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少，易维修。

②金属阀芯适合多种工作场合，达IV级泄漏标准，软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。

③阀体按流体力学原理设计成等截面低阻流道，额定流量系数增大30%。可调范围大，固有可调比为50:1。执行机构采用多弹簧结构，高度减少30%，重量减轻30%。

气动套筒调节阀主要零件名称：

正作用：增加气源动力，把膜片向下推，并使气动阀门执行机构推杆伸出。

反作用：增加气源压力，把膜片向下推，并使气动阀门执行机构推杆缩回。

分为气开阀（故障关）和气关阀（故障开），正作用气开阀和反作用气关阀。只是改变阀芯位置和倒换信号压力输入而构成。

气动套筒调节阀的开关方式：

气动套筒调节阀按照开关方式可分为气关式和气开式两种。气关式由正作用执行机构和阀构成，当输入信号压力由下限值改变为上限值时，阀从全开到全关；气开式阀由反作用执行机构和阀组成，当输入信号压力由下限值改变为上限值时，阀从全关到全开。

气动套筒调节阀的安装：

气动套筒调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费，反之，安装得当，可保证正常开工，并可延长使用寿命，减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。

1、安装气动套筒调节阀总体上应考虑以下方面：

（1）安全：安装过程中人员和设备的安全。

（2）控制性能：配管系统压力损失应与计算气动套筒调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致，以保证所需的流量特性，进出口应尽量保证足够的直管段。

（3）安装位置：应有足够的空间便于操作人员手动操作（包括旁路操作）以及保证气动套筒调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。

（4）调节阀组：一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与气动套筒调节阀配成阀组以适应设备连续操作的需要，维修气动套筒调节阀时用切断阀隔离，用旁路阀调节。

2、安装人员首先应认识到气动套筒调节阀是一种精密的仪器设备，不准碰撞跌摔，以免损坏，具体注意以下几点：

（1）气动套筒调节阀正立垂直安装在管道上。气动调节阀自重较大和有振动场合应加支撑架。

（2）阀体要避免因前后配管或设备的法兰严重不同轴而受到过大的应力。

（3）在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装气动套筒调节阀，或在阀前安装过滤口。

（4）务必安装阀体的流动方向的箭头安装气动套筒调节阀。

气动套筒调节阀Kv值与行程表：

气动套筒调节阀主要外形尺寸：

陆贡阀业是专业生产气动套筒调节阀厂家，ZJHM气动套筒调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏等特点；客户在选择气动套筒调节阀时，需要了解气动阀门执行器的作用是气开式或者气关式，在选择气动阀门定位器时，需要告知输入信号值以及是否需要配防爆装置；客户还要根据现场管道与使用环境来选择气动套筒调节阀的公称压力、使用温度、公称尺寸等相关技术参数，以便我司销售人员选型与报价。

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