微机控制超低温全自动冲击试验机

一、 设备名称：微机控制超低温全自动冲击试验机

二、 型    号：JBDW-300D

三、 性能说明：

JBDW-300D超低温冲击试验机，用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验，是冶金机械制造等单位的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究*的测试仪器。

1、 该冲击试验机采用液氮制冷，更低温度可达-190℃（-190℃~-196℃为特殊要求），        特别适合于测定金属材料在极低温度状态下抗冲击性能，是冶金、机械制造、科研检测等单位检测材料和研究开发新材料的重要测试手段。

2、 试验机主机为分体式结构，悬臂式挂摆方式，摆锤锤体C型。

3、 冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便。

4、 试样简支梁式支承，试样端面定位。

5、 主机装有安全防护网。

6、 试验机按国家标准GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机》、GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。

四、主要技术指标：

1、冲击能量：            150J、300J

2、摆锤预扬角：          150°

3、摆轴中心至冲击点距离： 750mm

4、冲击速度：             5.2m/s5、试样支座跨距：         40mm

6、钳口圆角：             R1-1.5mm

7、冲击刀刃圆角：         R2-2.5mm（ R8mm）

8、冲击刀厚度：           16mm

9、制冷方式：             液氮制冷

10、试样盒容量：          6个  均冷4个

11、低温范围：            0℃～-190℃

12、控温精度：            3％

13、试样尺寸：            10×10×55mm

14、外形尺寸：            2200 mm×1500 mm×1900 mm

15、试验机净重：          850Kg

16、电源：交流三相        380V±10%  50Hz

17、环境条件：   周围环境中无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰。

五、设备主要配置：

1、 主机一台；

2、 150J、300J 摆锤各一个；

3、 电机一台（装在主机上）；

4、 取摆传动装置一套（装在主机上）；

5、 自动挂摆装置一套（装在主机上）；

6、 制冷温控装置一套（装在主机上）；

7、 自动送料装置一套（装在主机上）；

8、 安全防护网一套；

9、 支座调校器一件；

10、试样对中器一件；

11、拆卸器一套（换摆用）

12、接近开关一个；

13、 专用测量软件一套；

14、 联想微机系统一套；

15、 喷墨打印机一台 

16、 地脚螺钉四套

17、 调整斜铁 四件

18、30L液氮罐一只

六、测控部分说明：

l Windows 平台, 屏显，鼠标操作;

如果需要输出实验报告，需要安装Microsoft Word或Excel版本至少为Office2003。

l 软件支持多个摆锤.

l 记录冲击强度，冲击能量等.也可计算更大最小平均值和标准偏差。

l 实验结果自动计算.

l 自动测量摆动周期.

主窗口

 结果窗口

报表窗口

七、主机结构及工作原理：

低温冲击机试验机由主机、低温装置、送料机构及自动定位机构组成。

低温装置：该低温装置是我公司根据GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》中对低温装置的要求而研制开发的液氮制冷设备。采用液氮制冷,温度调节均为电气自动控制,配备专用送样装置自动送料,试样自动端面定位,确保试样出炉至冲击时间不大于2秒,满足金属低温夏比冲击试验方法的要求。

送料机构：试样在低温装置里冷却到所设定温度后，送料机构可迅速可靠地将试样送到钳口支承面上。送料机构主要有送料装置、阻尼装置两部分组成。送料机构的运动是由电机通过大小皮带轮、磨擦片、齿轮轴传至齿条、送料杆将电机的正反转，转换成送料杆迅速向前送料及向后复位的直线运动。送料齿轮前后装有拨叉，齿条运动时，拨叉撞动阻尼油缸的活塞杆借助于油缸的阻尼作用，使齿条前进和齿轮转动受到阻力，借助于摩擦轮摩擦打滑，降低送料速度，从而保证试样可靠地送入钳口面及送料杆正确的回到原位。摩擦片打滑，能保护器件不受损坏，调节螺母前后位置，弹簧压力随之变化，使摩擦力的大小随之变化，即可改变送料杆推力的大小，调节阻尼油缸中的节流阀，改变排油量，改变阻尼力的大小，随之改变了送料至前后端的速度，阻尼油缸中采用13#压缩机油（或其它粘度相同的机油），油的加量不宜过少。送料杆前进、反向、停止等是送料杆的撞片压缩行程开关发出电气信号，控制电机的转向实现的。调节开关撞片的位置，可以微调送料杆的位置及行程长度。

定位机构：试样必须紧贴钳口侧面，使试样缺口正确地位于摆锤轴线中心。试样紧贴钳口侧面，是由定位机构保证的。试样由送料杆送至前支座时，由于固定弹簧片的作用，使试样紧贴钳口侧面往前运动，当试样后端还没有脱离固定弹簧片，前端进入后钳口面时，送料机构中的撞片压缩行程开关发出信号，电磁铁动作，随即定位机构动作，定位机构的定位杆到工作位置，定位机构侧面弹性顶柱紧压试样，直至试样前端紧贴定位机构定位面，完成试样定位工作。当送料杆弹簧压缩（22mm～3mm）时，电磁铁再获信号后复位，定位机构远离试样、定位面，以便进行冲击。定位机构与支架装成一体，电磁铁的拉动和弹簧的复位带动定位块上、下移动，推动定位螺钉在弹簧的作用下，定位螺钉始终紧贴定位面，同时通过活动套筒上的销子，定位机构带动侧面的弹性顶柱转动。偏心块能减少定位机构对试样的惯性冲击，因此能提高试样定位的正确性。