真石漆灌装机
真石漆灌装机产品特点：
1、 灌装方式：动力螺旋机送料，液上灌装。
2、 启动方式：自动检测重量启动灌装，或手动启动灌装（选配）。
3、 输送方式：无动力滚筒输送，或无动力滚筒与有动力滚筒输送结合。
4、 灌装精度高，速度快，对生产缸出料口高度要求低。
5、 压盖方式：人工放盖，光电开关或手动开关压盖（带定位装置），压盖器高度可调节，可压平盖、法兰盖等大小不一的盖子，自动推桶（选配）。或自动输送压盖（只压平盖）。
6、 全部快装接头联接，清洗方便。
7、 去皮方式：毛重、净重、每桶自动去皮三种灌装方式。
8、 直接数字输入设定，操作简单、方便、快捷。
9、 快、慢双速灌装，自动零位跟踪，桶数量累计与总重量累计，移动灵活。
一：概述工艺组成
自动上桶——自动输送——自动定位——自动开盖——自动充氮——自动灌装——自动封盖——自动贴标——自动上栈板——自动堆栈排桶——自动满桶输送
参数：
1． 包装桶：图例25L桶；
2. 供桶方式：按现场需要可定制为全自动上桶；
3． 系统具有自动报警和连锁控制；
4． 灌装机的枪头形式可按照原料性质，定制为内塞式，外塞式等;
5． 可以根据使用场合的需要设计制造符合净化室，防爆等多种场合使用的全自动灌装线。
二：全自动称重码灌装生产线技术参数：
1．称重范围：1～40公斤/桶；
2．称重精度：≤±0.2％；
3．生产能力：0～300桶/小时(具体参考需求)；
4．电 源：380VAC/220VAC 50HZ ,±10%；
5．控制电源：24VDC ；
6．控制气源：0.5～0.8MPa；
7．灌枪: 按实际原料选用不同耐腐材料；
8．.自动对桶按需要，可采用机械式定位、CCD视觉-伺服定位；
9．可根据现场要求定制，按生产场地和要求，可设计线体物流方向和长度。
三、设备特点：
1、结构非常简单，故障率低，易于保养及维修；
2、主要构成零配件少，维持费用很低；
3、专业控制程序，关键部件可执行设备自检，报警输出/启动；
4、全部操作可在控制柜屏幕上手触式完成，操作非常简单（可选上位机）；
5、丰富的网络通讯连接，可协议选择配件（CAN总线、LonWorks总线，PROFIBUS总线，以太网等），方便工厂数据统计管理。
技术参数：
| 类型 | 定量形式 | 灌装量L | 灌装速度桶/h | 灌装精度 | 气源压力Mpa | 物料类型 | 制造类型 |
| 大桶灌装 | 称重计量 | 50-200 | 15-60 | 0.25% | 0.4-0.8 | 液体 | 非标定制 |
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