【适用范围】
食品工业:芦荟、菠萝、芝茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、各种饮料等。
化学工业:油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革。
日用化工:牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。
医药工业:各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、各种药膏、
建筑工业:各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
造纸工业:纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化等。
农药工业:杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生化农药、生物农药等
其它工业:纺织工业、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应萃取及等领域。
安装与调试
1、 检查高剪切分散乳化机进出口封条是否完好,有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。
2、 检查电动机和整机在运输或出库时有否损坏现象,连接电源开关时要安装安全接触电气装置。
3、 在本设备的进出口与工艺管遒连接前,首先清洗工艺管道,在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接。
4、管线式设备安装位置的选择与容器最近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接,尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。
5、 WRL间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜,如倾装时,一定要密封良好,要防潮、防尘、防湿、防爆。
6、 在开机之前,首先盘转动主轴,手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。
7、管线式管线式设备在安装管路上时,进出口管道采用快装式卡箍活接结构。
8、 在上述工作均完成后,启动电源装置,反复开关查看电机转向是否与主动轴的转向标志相一致,严禁反转、空转。如机器运作正常即可生产使用。
系列高剪切乳化机结构图:
型号 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | H | H1 | E | W | W1 | J_? | K_? | n- d ? |
SPX-RHB-60 | 90 | 575 | 300 | 220 | 298 | 180 | 150 | 20 | 280 | 250 | 40 | 32 | 4-14 |
SPX-RHB-80 | 90 | 575 | 300 | 220 | 298 | 180 | 150 | 20 | 280 | 250 | 40 | 32 | 4-14 |
SPX-RHB-100 | 90 | 575 | 300 | 220 | 298 | 180 | 150 | 20 | 280 | 250 | 40 | 32 | 4-14 |
SPX-RHB -130 | 137 | 743 | 400 | 320 | 357 | 224 | 182 | 25 | 375 | 345 | 50 | 40 | 4-14 |
SPX-RHB-140 | 137 | 743 | 400 | 320 | 357 | 225 | 182 | 25 | 375 | 345 | 50 | 40 | 4-14 |
SPX-RHB -165 | 137 | 743 | 400 | 320 | 357 | 225 | 182 | 25 | 375 | 345 | 50 | 40 | 4-16 |
SPX-RHB -180 | 142 | 864 | 480 | 405 | 405 | 250 | 190 | 25 | 420 | 380 | 65 | 50 | 4-16 |
SPX-RHB -190 | 142 | 916 | 480 | 405 | 405 | 250 | 190 | 25 | 420 | 380 | 65 | 50 | 4-16 |
SPX-RHB-200 | 142 | 986 | 550 | 475 | 405 | 270 | 190 | 30 | 450 | 410 | 65 | 50 | 4-16 |
SPX-RHB -210 | 150 | 1400 | 1300 | 1220 | 450 | 300 | 230 | 30 | 550 | 480 | 80 | 65 | 4-20 |
SPX-RHB -230 | 150 | 1485 | 1300 | 1220 | 450 | 325 | 240 | 30 | 590 | 520 | 100 | 80 | 4-20 |
SPX-RHB -250 | 150 | 1800 | 1500 | 1420 | 450 | 350 | 250 | 30 | 660 | 580 | 100 | 80 | 4-20 |
SPX-RHB-260 | 150 | 1920 | 1500 | 1420 | 600 | 380 | 260 | 30 | 720 | 640 | 125 | 100 | 4-20 |
SPX-RHB -280 | 150 | 2050 | 1500 | 1420 | 600 | 380 | 270 | 30 | 720 | 640 | 125 | 100 | 4-20 |
SPX-RHB -290 | 150 | 2050 | 1500 | 1420 | 600 | 380 | 270 | 30 | 720 | 640 | 125 | 100 | 4-20 |
1、管线式管线式设备通常开机前先连接好机械密封的冷却水,停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机,并且,要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件(机封)因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径5mm皮管。
2、 确认接通机封冷却水后,启动电机,再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作,严禁反转!
3、 在使用机器时,液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损,严禁空转!
4、 通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料,进料必须连续输入,保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时,黏度≧4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵,泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵(凸轮转子泵)之类,其流量与所选管线式乳化机的流量
范围相匹配。(应大于最小流量值,小于流量值)
5、 严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内,以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。
6、 本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时,应立即停机检查,待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。
7、 管线式管线式设备如工艺工作腔可另配保温层,用于对物料的冷却或加热,开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa,在加工有温度要求时(如沥青)必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。
8、 设备在易燃、易爆的工作环境中使用时,则必须选用相应级别的防爆电机。
9、 生产完毕后,必须将设备清净干净,这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时,在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。
10、 根据用户使用的介质不同,对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,会造成闷机而损坏设备。
11、 定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。
12、 管线式管线式设备运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必须在停机后调节机封的压力。(在后面附:机械密封使用说明时作详细介绍)
13、 在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程,确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统,并有良好可靠的电器电机接地装置。
SPX-RHB系列高剪切乳化机泵性能参数表
型号 | 功率KW | 转速rpm | 流量范围m3/h | n-d |
SPX-RHB-60 | 1.1 | 2800-2900 | 0-1 | 4-Φ14 |
SPX-RHB -80 | 1.5 | 0-1.5 | 4-Φ14 | |
SPX-RHB -100 | 2.2 | 0-3 | 4-Φ14 | |
SPX-RHB -130 | 4 | 0-4 | 4-Φ14 | |
SPX-RHB -140 | 5.5 | 0-5 | 4-Φ14 | |
SPX-RHB -165 | 7.5 | 0-8 | 4-Φ14 | |
SPX-RHB -180 | 11 | 0-12 | 4-Φ14 | |
SPX-RHB -185 | 15 | 0-18 | 4-Φ14 | |
SPX-RHB-200 | 22 | 0-25 | 4-Φ20 | |
SPX-RHB -210 | 30 | 0-35 | 6-Φ20 | |
SPX-RHB -230 | 45 | 0-50 | 6-Φ20 | |
SPX-RHB -250 | 55 | 0-80 | 6-Φ24 | |
SPX-RHB -260 | 75 | 0-90 | 6-Φ24 | |
SPX-RHB-280 | 90 | 0-120 | 6-Φ24 | |
SPX-RHB -290 | 132 | 0-135 | 6-Φ24 |