一、开机前准备
1、检查电路有无损坏，(通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸)如有问题及时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。接通均质锅各管路(包括各蒸气管路，溢水口，放水口，和排污口等)和进水管(进水口.上直接接自来水)。
2、检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；如有异常噪音禁止继续操作设备，必须报设备维修经检查排除异常后方可进行下一步操作。抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平帖，锅口，料口盖等是否盖严，密封
3、检查各润滑部件的润滑情况； (电机减速器各运转轴承之间的润滑。)
4、检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁。
二、操作注意事项
1、绝不可在设备运行中将手伸入锅内。
2、不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴；
3、设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
4、真空泵严禁无油运转，泵运行时严禁堵塞排气口。
5、均质切削头由于转速很高，初运转时，不在液体中的空转时不得超过半分钟，以免局部发热后影响密封程度。
6、锅盖不要升得过高，在上限及盖紧时边点边观察，以保安全。
7、下班前应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。
三、操作过程；
(1)打开电源→(2)油锅加料→(3)油水锅合盖→(4)油水锅加热搅拌→(5)均质锅合盖关闭盖上其他阀门，打开抽真空阀门进行抽真空(吸料)→(6)均质锅加热(温度可调)→(7)均质搅拌乳化罐差物料(时间到)停止加温→(8)关闭真空泵→(9)打开均质锅盖上放气阀放气→(10)升起锅盖倾倒出料→(11)清晰后可升起锅盖倾倒排污再合盖→(12)循环前面的工作。
四、维护保养
1、日常维护
(1)检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；
(2)检查电机及其他部位是否产生噪音、振动或不正常发热，如有问题及时向上级反应。
(3)保持设备清洁。
4.2二级保养维护(每季度进行一次次)
(1)检查电机其他部位是否产生噪音、振动或不正常发热；
(2)检查电器元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉和接线螺钉；
(3)对轴承等机械部件用润滑油润滑；
(4)根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。
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