一、LFEF烘干机玻纤布袋除尘器：
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器是 建材局合肥水泥研究设计院 为φ1.5×12M、φ1.5×15M、φ2.2×12M、φ2.4×16M、等规格的烘干机烟气除尘开发 的新产品，是立窑废气除尘开发 的新产品，并荣获年度部级科技进步奖，被 科委列入年度“ 新产品”，*精选项目；该LFEF烘干机玻纤布袋除尘器采用曾获得年度部级科学技术进步奖的立窑正经纤袋除尘新技术，微机控制分室反吹、定时、定阻清灰，温度检测显示等，使玻纤袋式除尘器在烘干机烟气除尘中高、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于 规定的150mg/m3n排放标准(实际可保证≤150mg/m3n)。该LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器可不停机分室换袋，操作简单， ，运行费用低，是目前国内烘干机烟气除尘 理想设备。
二、LFEF烘干机玻纤布袋除尘器结构：
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器本体为全钢结构，并设计有防热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻抚岩棉板双层保温，外表用#=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，即增加强度又保证设备质量。
布袋除尘器除尘滤袋采用的是经RH配方处理的耐高温玻纤袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好。
三、LFEF烘干机玻纤布袋除尘器工作原理：
(1)过滤：含法烟气经烟道进入进气管，由上部进入进气室，部分粗粒由惯性耐落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入除尘器滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风横槽、排气阀、出气管道由排风机排人大气，该设备为上部进气，负压操作风滤式玻纤袋除尘器。
(2)清灰及自动控制
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器运行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加一定值后，这 需要对滤袋进行清灰，即通过外刀将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降到一定值后，该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的，当阻力上升需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹风阀，将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形，使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经星型卸料器进入螺旋输送机排出，整个清灰过程是分室轮流进的，不影响除尘器的正常工作。
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间是参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。
四、LFEF系列烘干机玻纤布袋式除尘器技术性能：
| 布袋除尘器 | 型号规格 | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H |
| 性能参数 | ||||||
| 处理风量(m3/h) | 15000～20000 | 20000～26000 | 20000～27000 | 30000～34000 | 40000～43000 | |
| 过滤面积(m2) | 692 | 865 | 927 | 1150 | 1432 | |
| 单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | |
| 滤袋总条数 | 280 | 350 | 328 | 410 | 352 | |
| 过滤风速(m/min) | ＜0.5 | |||||
| 除尘器阻力(Pa) | 980～1570 | |||||
| 收尘效率(%) | ＞99.8 | |||||
| 适用温度(℃) | ＜280 | |||||
| 出口排放浓度mg/m3N | ＜150 | |||||
| 外型尺寸长×宽×高(mm) | 9440×5530×10750 | 11300×5530×10950 | 9600×6000×10950 | 11500×6000×12060 | 12000×6800×11400 | |
| 滤袋规格(mm) | φ150×5250 | φ150×5250 | φ150×6000 | φ150×6000 | φ180×7280 | |
| 配用烘干机规格 | φ1.5×12M | φ1.5×15M φ2.2×12M | φ1.5×15M φ2.2×12M | φ2.2×12M或 φ1.5×18M | φ2.4×18M | |
| 重量(吨) | 31.4 | 34.28 | 38.43 | 42.64 | 55.13 | |
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