DSH悬臂双螺旋锥形混合机系列广泛应用于化工、医药、农药、化肥、染料、冶金、矿山、食品、乳品、味精、食盐、橡胶、塑料、建材、涂料、酿造、国防、科研等行业的固——固(即粉体与粉体)混合;固——液(即粉体内添加液体)混合;粒——粒(即颗粒与颗粒)混合;液——液(即液体与液体)混合。该机对混合物适应性广,*,无沉积,对热敏性物料不会产生过热现象;对颗粒物料不会压馈和磨碎;对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会产生分层、离析现象;对粗粒,细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。具有混合精度高、装载系数大、速度快、能耗低;安全、无尘、密封性能好,可适应真空进料,操作安装维修方便等优点,并设有喷液装置。功效是滚筒式的10倍、单螺旋的3倍以上,解决了滚筒式无法解决的分层离析现象,是理想的新型混合设备。
结构特点:
DSH悬臂双螺旋锥形混合机由传动、螺旋、筒体、筒盖、出料阀及喷液装置等部件组成。1、传动部分:由自转电机和公转电机的运动,通过蜗杆、蜗轮(摆线针轮减速机)、齿轮调整到合理的速度,然后传递给螺旋使螺旋实现自,公转两种运动。2、螺旋部分:筒体内两只非对称排列的悬臂螺旋作自、公转行星运动时,在较大范围内翻动物料,使物料快速达到均匀混合。3、筒体部分:筒体为锥形结构,作乘物料用。使出料迅速、干净、不积料、无出料死角。4、筒盖部分:筒盖支承着整个传动部分,传动部分用螺栓固定在筒盖上。筒盖上设有若干孔,供进料、观察、清洗、维修用。5、出料阀:出料阀安装在筒体底部,用于控制物料流出及放料。该出料阀可分手动、机动、气动等形式。6、喷液装置:喷液装置由旋转接头和喷液部件组成,喷液部件固定在分配箱下端盖上,由转臂带动一起运转,旋转接头和喷液部件为活动连接,以便旋转接头固定在管道上。
工作原理:
混合机两只非对称排列的螺旋快速自转将物料向上提升,形成两股非对称的沿筒壁自下向上的螺柱形物料流。转臂带动的螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到全园周方位物料的不断更新扩散。被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空穴,从而形成对流循环。
技术参数:
型号 | DSH-0.3 DSH-0.3 | DSH-0.5 DSH-0.5 | DSH-1 DSH-1 | DSH-1.5 DSH-1.5 | DSH-2 DSH-2p | DSH-3 DSH-3 | DSH-4 DSH-4 | DSH-6 DSH-6 | DSH-8 DSH-8 | DSH-10 | |||
全容积m3 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | |||
装载系数 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |||
产量(t/h) | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 3.5-8 | 5-10 | 7.5-15 | 10-12 | 12-25 | |||
总功率(kw) | A | 3.55 | 3.55 | 4.55 | 4.75 | 6.05 | 8.05 | 12.5 | 16.5 | 20 | 20 | ||
B | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | ||
物料粒度 | 20—250目 | ||||||||||||
混合均匀度 | 相对偏差小于1.5% | ||||||||||||
公 转 | 2 | ||||||||||||
自 转 | A | 143 | 57 | 70 | |||||||||
B | 143 | 57 | |||||||||||
直径(mm) | 930 | 1130 | 1500 | 1633 | 1830 | 2040 | 2250 | 2548 | 2780 | 3018 | |||
重量(kg) | 550 | 600 | 1200 | 1350 | 1500 | 2300 | 2520 | 3160 | 3600 | 3950 |