1、结构组成
香精反应釜的内表面包括焊缝必须经过300#镜面抛光处理,任何加工的瑕疵缺陷都有可能致使香精变质或坏掉,尤其是化妆品行业更需要GMP标准的反应釜。在此基础上,香精反应釜需要由内罐体、夹套、保温层、罐体法兰、搅拌系统、电控系统、温控系统以及必要的管口配置等
2、基本工艺要求
香精反应釜需要有原料添加-辅料添加-升温加热-催化剂添加-恒温反应-降温出料等过程。在此反应过程中,温度的控制很关键,有条件的厂家可以定做全自动的香精反应釜,其物料添加和温度控制和搅拌反应时间都是全自动完成的。
3、设备选型
公称容积 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
内径尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
换热面积(m2) | 0.9 | 2 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10 | 13.5 | 22 |
搅拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
转速(r/m) | 定速或变频调速 | |||||||
搅拌形式 | 按物料性质设计制造 | |||||||
工作压力(Mpa) | 按工艺条件设计制造 | |||||||
工作温度℃ | -100℃—500℃ | |||||||
夹套加热/冷却介质 | 蒸汽、导热油、远红外/冷却水、冷油 | |||||||
保温材料 | 聚氨酯/岩棉 | |||||||
管口配置 | 满足条件下可按需进行设计 | |||||||
罐体材质 | SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料 | |||||||
容器类别 | 常压/一类 | |||||||
备注 | 以上内容仅供参考,我公司,按URS设计、制作。 |