中药提取罐

一、中药提取罐的定义：
中药提取罐是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。
中药提取罐设备可提供中药材水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂，也能用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。
二、中药提取罐的组成：
中药提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢301/316L制造，具有良好的耐蚀性，*达到GMP标准。罐主体包括内筒、夹套层、保温层、支耳、快开式出渣门等；提取罐保温层以岩棉作为保温材料。
中药提取罐设备由1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.气液分离器；4.冷却器；5.冷凝器；6.油水分离器；7.水泵；8.管道过滤器及内部联接管路构成。
提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成。
三、中药提取罐的分类：
根据提取工艺的不同，中药提取罐有直筒式提取罐、正锥式提取罐、斜锥式提取罐、蘑菇式提取罐及倒锥式提取罐等多种型式。多功能提取罐(包括回收回流及芳香油收集装置)、静态单罐提取罐、强制循环动态提取(罐包括循环泵、循环管道)、搅拌动态提取罐(包括防爆搅拌系统)等多种提取方式。
四、中药提取罐的结构特性：
1、可实现在线CIP/SIP，采用卫生级快开接口。配备有温度计，视镜，清洗球及蒸汽进口等接口。管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP的要求。
2、罐体设计有不锈钢保温层，保温介质采用聚氨酯发泡。利于提取过程的温度控制，同时降低能耗损失等。夹套设计有循环导流板，利于蒸汽、循环水加热和冷却过程。
3、内罐体镜面抛光Ra≤0.4，卫生*。外罐体2B、拉丝处理。焊缝抛光打磨平整、采用喇叭口设计焊接，满足卫生级要求。
4、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于温度下，具有效率高，操作方便等优点。
5、设备密封采用特殊的卫生级机械密封，确保物料不受污染。采用无级调速装置，搅拌轴转速调节范围大，搅拌均匀，平稳。
6、设备采用气动开闭出渣门，不用人工辅助出渣，出渣顺畅，无阻力。出渣门上设有底部加热，使药材提取更加*。
五、中药提取罐的管口配置：
罐体配有人孔、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP（配卫生万向清洗球）、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。 管口可按工艺进行设计、制造
六、中药提取罐的参数选型：

规格型号	TQ-1.0	TQ-2.0	TQ-3.0	TQ-6.0	TQ-8.0	TQ-10.0
全容积(L)	1200	2300	3200	6300	8500	11000
罐内设计压力(MPa)	0.09
夹套内设计压力(MPa)	0.3
加料口直径(㎜)	400	400	400	500	500	500
加热面积(㎡)	3	4.7	6.8	10	12	15
冷凝面积(㎡)	4	5.4	8	10	15	18
冷却面积(㎡)	1	1	1.5	2.2	2.2	2.2
过滤面积(㎡)	0.25	0.25	0.25	0.3	0.3	0.36
排渣门直径(㎜)	800	800	800	1000	1000	1000
耗汽（kg/h）	285	346	570	718	903	1140
设备重量(kg)	1800	2050	2400	3025	4030	6500
加热汽管口	DN-50	DN-50	DN-60	DN-60	DN-80	DN-80
二次汽管口	DN-80	DN-80	DN-100	DN-100	DN-100	DN-100
冷却水管口	DN-50	DN-50	DN-60	DN-60	DN-70	DN-70
电动机功率Kw	2.2	4	5.5	5.5	7.5	7.5
搅拌转速ppm/min	21	21	32	32	32	32

七、根据用户不同需求，可采用执行的设计、制作、检验标准如下：
1.SFDA《药品生产质量管理规范》2010年版
2.《医药工业洁净厂房设计规范》（GB50457-2008）
3.GAMP药品生产自动化管理规范
4.GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
5.NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
八、中药提取罐订购选型需提供参数：
提取罐设计选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等，详细可电询。
注：上第六项参数表可能会根据物理的性质及实际的使用工况有所调整。