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中药提取浓缩生产线

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称江西天沃机械科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2021/9/14 22:32:21
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江西天沃机械科技有限公司是由上饶市青云镇政府引进,温州天沃机械科技有限公司投资,预计年生产产值1亿元不锈钢容器设备项目。公司坐落于江西万年县*园凤巢工业园区,是专业生产生物制药、化工、乳食品、饮料等生产线的设备、及卫生级液体设备配件、设计、制造、服务于一体的高科技型企业。江西天沃机械科技有限公司占地厂房占地10000平方,建筑面积10000平方,总投资8000万,设备有进口自动焊、管板焊、自动抛光机、氩弧焊机、卷板机、剪板机、磨光机、钻床、铣床和切割机等。 天沃机械科技有限公司是一家专业从事生物制药机械、食品饮料机械加工与制造。主要产品:多功能提取罐, 提取浓缩设备、热回流提取浓缩机组、蒸发器、不锈钢反应釜、精馏塔、换热器、CIP清洗机,发酵设备、单效双效浓缩器、酒精回收塔、乳化机、结晶设备、蒸馏设备、沉淀设备、反应设备、回收设备、瞬时超高温杀菌机套管式杀菌机,溶酶解罐、球形真空浓缩罐等系列设备。 公司拥有专业的制作经验、工程设备管道安装实力,优先的制造技术、优质的设备质量。可生产满足“GMP”要求的大输液、水针剂配液、设备系统,以及纯水、蒸水的贮存、除菌净化及其输送设备,管件系统与中药提取、浓缩、漫膏等符合制药机标准,附合食品QS认证标准的各种设备。可以对食品、饮料等行业提供工艺配方、生产设备、认证验收服务,公司认真履行对客户的承诺,确定“以质量求生存,用信誉促发展”的宗旨,在食品制药行业实施“GMP”“FDA” “DS”作出自己的贡献。
乳化罐
中药提取浓缩生产线
中药提取浓缩生产线 产品信息

中药提取浓缩生产线批发工作原理

将药材投入提取罐内,加入5—10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根据工艺要求)。开启提取罐加热系统,使提取液加热至沸腾20--30分钟后,用抽滤管将三分之一的提取液抽入。关闭提取罐直统与夹套热水,开启浓缩罐直统与加热系统使浓缩汁温度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,提取液经抽滤管抽入浓缩罐,浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取,直至*溶出(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用,若是有机溶剂提取,则先加适量水,开直统与夹套热水,回收溶剂后,将渣排掉。

中药提取浓缩生产线批发产品特点
1.全封闭循环提取浓缩,可节省能源0.3-0.5倍。
2.根据不同药物减少溶剂0.5-1倍,而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。
3.热回流,常压提取,低温浓缩,缩短生产时间在1/3以上。
4.适用于水提或醇提,可回收乙醇,可具醇沉,渗漉,温浸,冷浸等功能。
5.取消中间贮藏等,节省投资50%。
6.如增加电脑显控,浓缩温度可自由设定在55℃-80℃。
7.我们的设备结构紧凑,操作方便,占地面积节省50%。

产品应用

本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。使用本设备能使提取效果更佳、时间短、药液含量高。本设备搅拌系统分螺旋式搅拌和桨式搅拌,同时本设备选材优良,广泛应用于制药、食品、化工等行业。

技术参数

型号

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全容积L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

罐内压力

0.09

夹套压力

0.3

加热面积

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

冷凝面积

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

冷却面积

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

过滤面积

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣门

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人孔

300

300

400

400

450

450

450

500

搅拌功率

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

搅拌转速

63

63

63

63

63

63

63

63

蒸汽耗量

100

180

225

300

330

380

420

495

冷却水耗量

2.6

4.2

4.2

6.8

6.8

8.5

8.5

10




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