一、模具水道清洗机原理简介
1、原理概述:电解和通过水流正逆方向切换,水气融为一体,极其微小的气泡在同一点叠加瞬间产生几十个Mpa压力。微小气泡可以渗透垢壁、锈壁,将其疏松脱落而清洗出来。
2、冲击爆破管壁上的附着物和腐蚀物,高速水流带走管路中被清洗出的污垢。
3、原理示意图
①气体爆破示意图:
②气体和水流动状态示意图:

二、模具清洗机工作特征
• 开创以纯物理方式清洗,避免化学剂腐蚀管道。
• 自动转换剥离冲洗方向加速清洗速度。
• 具备自动排水功能
• 可设定清洗时间
• 备注:水路严重堵塞时可用食品级清洗剂清洗,不污染环境。
三、清洗的必要性:
1 模具水路定期清洗的必要性 :
• 长时间没有清洗导致模具水路的口径越来越小,影响
品质稳定。
• 严重时甚至堵塞水路,停机清洗,影响生产效率。
• 常年累积的水垢与铁锈导致模具冷却效果不理想,成
型周期变得越来越长。
2 模具清洗机定期清洗模具水路带来的好处:
• 缩短成型周期,提高生产效率
• 保持模具水路畅通,模具温度稳定,减少次品产生。
• 避免浪费大量人力用来拆开模具清洗水路,提高工作人员工作效率。
四、水垢、热损及耗电关系
美国Philip Kotz 机构研究数据:美国制冷研究机构的科研结果表明,冷凝
器管壁上只要有0.3mm 厚度的水垢就会导致热交换损失21%,使得系统多消耗
10%的电能。水垢厚度(mm) 热交换程度(BTUft/2/0F) 换热损失(%) 多耗电(%) 0 92.77 0 0 0.3mm 73.68 21% 10% 0.6mm 61.12 34% 20% 0.9mm 52.20 44% 31% 1.2mm 45.60 56% 42% 1.6mm 39.52 57% 53%
美国Philip Kotz 机构研究数据:美国制冷研究机构的科研结果表明,冷凝
器管壁上只要有0.3mm 厚度的水垢就会导致热交换损失21%,使得系统多消耗
10%的电能。
五、产品特点:
1.使用方便,可移动。可在线及换模清洗,方便模具保养。
2.多项报警保护,保护机器稳定运转。
3.自动清模功能保证模具水道不存水。
4.水道内壁固定效应防止腐蚀进行,延长模具使用寿命。
5.清洗后模具热传导率稳定,模具温度管理易行。
6.适用于清洗压铸、注塑等各种模具水道。
六、技术规格:
型号 | KMX-30 | KMX-60 | KMX-90 | |
清洗媒介 | 专用清洗液或清水 | |||
清洗进出口 | 3/8"(10A)*4 | 3/8"(10A)*6+1"(25A)*1 | 3/8"(10A)*6+1-1/2"(40A)*1 | |
水箱容积 | 30L | 60L | 90L | |
水温范围 | ≤50℃ | |||
电加热功率(KW) | 6 | 9 | 12 | |
水泵 | 电机功率(KW) | 1.5 | 2.2 | 3.0 |
工作流量(L/min) | 33 | 66 | 133 | |
工作压力(KG/CM3) | 8 | 8 | 8 | |
安全保护装置 | 逆相保护、电机过载保护、洗煤不足保护、系统过温保护 | |||
各种功能 | 工作时间设定、故障蜂鸣、消音、复位 | |||
配管管径 | 供液口(inch) | 3/8"(10A)*4 | 3/8"(10A)*6+1"(25A)*1 | 3/8"(10A)*6+1-1/2"(40A)*1 |
回液口(inch) | 3/8"(10A)*4 | 3/8"(10A)*6+1"(25A)*1 | 3/8"(10A)*6+1-1/2"(40A)*1 | |
排水口(inch) | 1/2"(15A) | 1/2"(15A) | 1/2"(15A) | |
冷却水(inch) | 3/8"(10A) | |||
压缩空气(mm) | φ12 | φ12 | φ12 | |
电源 | 380V、50Hz | |||
压缩空气 | 进气压力(Kg/cm2) | ≥6~8 | ||
外形尺寸 | 长(mm) | 1250 | 1400 | 1650 |
宽(mm) | 500 | 600 | 850 | |
高(mm) | 1200 | 1300 | 1400 | |
空机重量(kg) | 85 | 160 | 320 |
七、模具水路清洗机案例
清洗前后对比

水路3里面的垢铁已被清洗干净,管路明显加大