2003年，通过多年的技术研究，根据在制药、化工行业中的多年成功经验，借鉴和学外*技术，开发出适用于制药、化工行业大处理量的 AUT 离心机， 2004 年在此基础上又开发出 PAUT 平板式离心机，其技术性能进一步提高。其电机采用顶置式，直接与主轴相连，*避免了采用常规传动方式，由于离心机皮带的摩擦而引起粉层污染物料的缺陷。在设计时充分考虑到易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修、保养，并能防止差错或减少污染。与物料直接接触的表面光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与药品发生化学变化或吸附药品。设备所用的润滑剂、冷却剂等不对物料或容器造成污染。经过二年来的应用，得到了用户的广泛好评。
主要特点：
1、平板式结构及液态阻尼减振技术：运用平板式结构，运行更平稳，操作更方便;液态阻尼减振技术的运用，使得离心机隔振和减振性能更*;无基础安装形式，便于机器的安装和检修。
2、机壳与机座采用了平板钢性连接的全承载机壳结构，使结构更加简单，整机更加紧凑。
3、 轴承支承长度大，承载性能更好;轴承座为独立式，设有上下注油通道，操作、维护方便。
4、 电机与主轴直联，无传动带，*避免了磨擦粉尘对环境的污染 。
5、 下轴承端盖密封采用双重密封，可确保密封效果，主轴采用防腐新技术，能保护主轴免受腐蚀 。
6、 配置气体辅助刮刀和气体反冲装置，可有效消除残余滤饼层，以利滤布再生，提高过滤效果 。
7、 在线清洗与氮气防爆装置的应用，可实现在线清洗要求，以及实现在防爆场合的应用 。
8、 自动化人机界面控制：与 LGZ 机型一样，自动化和安全保护等装置的配置，使得机器的自动化控制程度和安全性能得到了提高 。
9、 动作元件驱动形式 : 有液压和气动两种方式供客户选用 , 以适应不同场合的要求 。
标准配置：
◎ 结构：外壳配置进料管、洗涤管、观察镜、排气口、检修孔、照明孔;密闭结构。转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料 (SUS304) 制造。机座等为铸造件，表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理 。
◎所有紧固件为不锈钢件。
◎采用 PLC 控制。
◎传动与制动：普通电机(或防爆电机)+变频器+能耗制动。
◎气动动作系统。
◎ PAUT 采用平板式结构，液态阻尼减振器 。
选装配置：
◎在线清洗系统。
◎氮气保护系统。
◎机电式料层控制
◎触摸屏控制。
◎液压动作系统。
◎气体辅助刮刀。
◎ 按用户所分离物料的防腐要求采用相应的材料( SUS304 、 316 、 316L 、 321 等)或钛材(TA),或表面衬 PE 、halar等 。
◎过振动保护装置。
◎现场防爆按钮。
◎传动与制动：防爆电机+变频器+能耗制动。 标准配置：
◎ 结构：外壳配置进料管、洗涤管、观察镜、排气口、检修孔、照明孔;密闭结构。转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料 (SUS304) 制造。机座等为铸造件，表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理 。
◎所有紧固件为不锈钢件。
◎采用 PLC 控制。
◎传动与制动：普通电机(或防爆电机)+变频器+能耗制动。
◎气动动作系统。
◎ PAUT 采用平板式结构，液态阻尼减振器 。
选装配置：
◎在线清洗系统。
◎氮气保护系统。
◎机电式料层控制
◎触摸屏控制。
◎液压动作系统。
◎气体辅助刮刀。
◎ 按用户所分离物料的防腐要求采用相应的材料( SUS304 、 316 、 316L 、 321 等)或钛材(TA),或表面衬 PE 、halar等 。
◎过振动保护装置。
◎现场防爆按钮。
◎传动与制动：防爆电机+变频器+能耗制动。
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