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自动化贴标签的机器

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海秩升自动化设备有限公司
  • 品       牌秩升机械
  • 型       号ZS-6001
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/7/11 10:20:24
  • 访问次数1517
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上海秩升自动化设备有限公司坐落于中国金融中心、贸易中心、综合性工业城市、与世界接轨的城市---上海,本公司专注于开发及生产工业用途的贴标机机械设备,以及在生产线上与自动贴标相结合的配套设备及相关的系统整合工程。公司所生产的设备均符合GMP标准,根据不同的产品结合客户要求进行规范的设计制造。公司本着“立足全国,服务”的经营理念,不断向客户提供的产品和*服务。多年的技术积累及创新发展使得“ZS”系列产品在同行业中取得高水平,产品和完善的服务成就了在国内外的影响力。今天,上海秩升的产品已远销欧美、中东、中南美洲、东南亚等世界各地,并深得广大用户认可,为我们的愿景迈出了重要的一步。

公司主要产品有:不干胶贴标机,浆糊贴标机,灌装机,旋盖机,喷码机,自动双面贴标机,自动平面贴标机,自动圆瓶贴标机,自动卧式贴标机,半自动贴标机,防伪标贴标机,盒子封口标贴标机,异形瓶贴标机,桶贴标机,铝箔封口机,输送线等包装机械生产线。广泛应用于:药品、食品、化妆品、电子产品、日常生活用品、电器、玩具等行业。

企业文化:公司一直以《人性化管理》为基础,使员工心情畅快地严格遵守规章制度,激发员工的认同感、自豪感、归宿感和责任心。让员工体会到公司价值是实现个人价值的基础,能够充分发挥个人的潜能和团队协作精神。我们以专业的制造技术及优良的服务把专业的产品传递给我们的顾客,我们提供专业技术和研究改善以提升我们的服务品质。我们培养优秀的员工,不仅拥有个人的工作能力,而且在部门内也能发挥合作的团队精神,我们随时提供顾客学习和指导,并且持续提升我们的服务品质,培养员工创造性和积极性,这将使我们做得更好。“诚信、敬业、创新、服务”是我们的行为目标。





贴标机、不干胶贴标机、非标定制贴标机、电线贴标机、浆糊贴标机、灌装机、旋盖机、喷码机、封口机、包装机械生产线
标签规格 20-110 产地 国产
产品大小 中型 产品新旧 全新
结构类型 立式 贴标速度 50-120
贴标位置 平面 型式 直线式贴标机
粘胶方式 不干胶贴标 自动化程度 全自动
自动化贴标签的机器ZS-6001全自动平面贴标机,主要是由主机、供标、拉标、输送、收纸、感应传动等机构组成。本设备在生产过程中,操作简单,精度与稳定程度高,设备应用范围广泛,可以独立完成作业,也可以与其他生产设备连线运行。除了标准适用的产品,还可以根据客户的要求进行加大、加宽与加长。也可以根据异型产品和某些产品定点定位进行特别定做。
自动化贴标签的机器 产品信息

自动化贴标签的机器ZS-6001全自动平面贴标机,主要是由主机、供标、拉标、输送、收纸、感应传动等机构组成。本设备在生产过程中,操作简单,精度与稳定程度高,设备应用范围广泛,可以独立完成作业,也可以与其他生产设备连线运行。除了标准适用的产品,还可以根据客户的要求进行加大、加宽与加长。也可以根据异型产品和某些产品定点定位进行特别定做。

设备的功率与产量产品范围

      电压:                   AC220V  50HZ

       总功率(耗电量):        1小时 ≤1.2千瓦

       生产产量:               10-100/分(视产品直径大小来定速度可调整)

       贴标精度:               ±1毫米(视产品整体规则与平整度来定)

       适应产品范围:           300x220x120毫米以内(尺寸以外需特别定做)

合格率:                 ≥97% 以上  

       设备整体外形尺寸:      1600X700X800毫米(长X宽X高)

       设备净重:               ≤200KG

 

自动化贴标签的机器设备工作原理

     ZS-6001全自动平面贴标机贴标是根据粘连服帖的原理来完成整个贴标动作的。当产品在输送带上运行至标签剥离板的时候,产品检测光电传感器触发给于启动信号,主拉标电机运转,将标签剥离标签底纸,通过系统内设定的贴标延时将标签粘贴在产品上,当标签与标签之间的缝隙经过标签检测传感器的时候,标签检测传感器自动给于停止信号,此时一次贴标周期完成,如此来回循环,来完成所有的贴标产量。

开机前检查

 ⑴ 首先将设备放置在整体呈水平的场地上,将4支撑脚撑紧。

 ⑵ 检查给于设备内部的供电源位置,是不是为3孔插座,有没有良好的接地,电压是否为AC220V交流电。

 ⑶ 检查设备电器箱内部,设备在运输过程中继电器是否有松动,传感器的光纤有没有松动,光电支架螺丝是否拧紧。

 ⑷ 检查设备整体外形有没有碰伤,有没有螺丝在货运当中掉落松动,手动来回晃动主机板看是否摇晃。


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