布袋除尘器的特点
1.箱体采用气密性设计，气密性好，制作中用煤油检查泄漏，漏风率低。
2.采用分室停止风脉冲喷吹清灰技术，克服常规脉冲除尘器和分室喷吹除尘器的缺点。清灰能力强，除尘效率高。排放浓度低，漏风率小，能耗少。
3.由于采用分室停止风脉冲喷射清灰，因此只需喷射一次就能达到*的清灰的目的。因此清灰周期变长，能够降低清灰的能量消耗量，大幅度降低压力消耗量。同时，滤袋和脉冲阀门的疲劳度也相应降低，使过滤袋和阀座的寿命加倍。
4.检查更换袋不停止系统风扇，可以在系统正常运转的条件下分室进行。过滤器袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固。过滤袋龙骨采用多边形，减少袋子和龙骨的摩擦。延长袋子的寿命，便于滤袋的排出。
5.采用上部口袋方式，更换口袋时拉出骨架后。将脏包投入箱体下部的灰斗，从人孔取出，改善了口袋更换的操作条件。
6.出入口风路配置紧凑，气流阻力小。
袋式过滤器是纤维过滤或膜过滤和粉尘层过滤的组合。其除尘机理是屏蔽、惯性碰撞、吊钩、扩散、重力沉降和静电的综合作用的结果。
（1）挂接效果：当含尘气流靠近过滤材料纤维时，细粉尘仍残留在流线中，流线相对紧。如果灰尘颗粒的半径大于从灰尘中心到纤维边缘的距离。则灰尘被捕获，这称为钩挂效应。
（2）筛选效果：当灰尘的粒径大于过滤材料纤维之间的间隙或过滤材料上灰尘之间的孔隙时。灰尘被阻塞并留下，这称为筛选效果。对于常用的织物过滤器，此效果非常小，因为纤维之间的空隙通常大于灰尘颗粒的直径。仅当大量灰尘沉积在织物上时，筛分效果才能充分发挥。
（3）碰撞作用：当含尘气流靠近过滤纤维时，气流绕过纤维。但1μm以上的较大颗粒由于惯性而偏离气流流线，并仍保持原始方向。对纤维和灰尘被捕获称为碰撞效应。
（4）扩散作用：当尘埃颗粒极小（小于0.2μm）时，它们偏离流线并在气体分子的碰撞下不规则移动（也称为热运动或布朗运动），这会增加灰尘和纤维接触灰尘的机会。灰尘颗粒越小，运动越剧烈，并且与纤维接触的机会就越多。碰撞，钩挂和扩散效应均随纤维直径的减小而增加，而随过滤材料孔隙率的增加而减小。因此，使用的过滤器材料纤维越细，纤维越致密，过滤器材料的除尘效率越高。
（5）重力沉降：大颗粒，相对密度高的粉尘在重力作用下沉降，与粉尘在沉降室内的运动机理相同。
（6）静电作用：如果灰尘和过滤材料的电荷相反，则灰尘容易吸附在过滤材料上，从而提高了除尘效率，但是吸附的灰尘难以剥离。相反，如果两个电荷相同，则灰尘将被过滤材料排斥并降低效率，但是灰尘将容易从过滤袋的表面剥离。
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
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