ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器

ZC-Ⅱ型机械回转反吹扁袋除尘器(袋除尘器)采用一个圆形的身体结构。这种结构的特点是:受力均匀，防爆性能好，不仅如此，而且结构紧凑，机械旋转反转扁平袋除尘器采用高压风机吹回粉尘，不受气源条件的限制。采用电阻自动控制反吹除尘，节约能源，延长布袋使用寿命。注:机械回转反吹平袋除尘器适用于严寒地区。需安装在室内，其他区域可安装在室外。机械回转反吹平袋除尘器广泛应用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、食品、化工等诸多部门。

　　机械回转反吹平袋除尘器选材:

　　用户在选择机械旋转背吹平袋除尘器时，要注意温度高、浓度高、粉尘颗粒细的情况。应该使用A型。对于温度低、浓度小、颗粒较粗的情况，B型比较好，如粉尘浓度。机械旋转反吹平袋除尘器前应加一个旋风除尘器，大于15g /m。(粗核尘埃的自由弛豫)。

　　机械回转反吹平袋除尘器的结构及工作原理:

　　机械回转反吹平袋除尘器由以下四部分组成:(详见基本结构图1)

　　1. 上箱体:包括集尘罩、旋转卸罩装置、洁净室、换袋进气孔、观察孔、出风口等。

　　2. 中箱体:包括滤花板、滤袋、滤袋框、滤袋导孔、滤室筒体、进气口、入口门。

　　3.下箱体:包括定位支撑架、灰斗、星形卸灰阀和支架。

　　4. 反吹清灰机构:包括旋臂、喷嘴、子循环反吹机构、循环风道、反吹管、反吹风机、旋臂减速机构。

　　防吹旋转臂由放置在顶盖上的减速器驱动，防吹机安装在地板上。所述中心管与所述旋转臂相连。对于设置为三圈或四圈的滤袋，旋转臂上设有分圈反吹装置。

　　星形卸灰阀、减速装置及电机、反向鼓风机、回转臂减速机构、循环风管路均为附件。可根据用户要求进行匹配。平台和梯子不在系列装配图中显示。它们以及风机基础和循环风管道应根据现场的具体情况设计安装。

　　机械回转反吹平袋除尘器的工作原理:

　　过滤条件——由于入口是蜗壳式的，所以带有灰尘的气流从切线方向进入过滤室的上部空间。大颗粒和结块的粉尘颗粒在离心力作用下沿筒壁沿灰斗向下旋转。细小的粉尘颗粒分散在滤袋之间的空隙中，并被滤袋保留。净化空气粘附在滤袋的外层，通过过滤壁，通过花板上的滤袋导向器收集在洁净室，由通风机吸出排出到大气中。

　　工作条件—随着过滤条件的推进，残留粉尘逐渐变厚，滤袋阻力逐渐增大。当防吹风控制阻力达到上*，可根据需要手动开启防吹风，或差压变送器发出信号自动启动防吹风，防吹风旋臂驱动机构进行反吹。我公司还可以提供自动控制装置。有足够动量的反吹气流由旋臂喷嘴吹入滤袋导向口，阻塞过滤气流，改变滤袋内压力状况，使滤袋剧烈振动，粉尘抖落。一圈一圈地吹回来。当滤袋阻力下降到下*，防吹气机构手动关闭或自动停止工作。为了节省防空鼓风机的力量和减少防空打击,这三个——或者四化(即144 zc -Ⅱ20佐)袋式除尘器配备独立的圈子。反吹装置一次只吹回一个滤袋。

　　佐的主要特征——ⅡⅢ型机械旋转叶背吹扁袋除尘器:

　　旋反吹平袋除尘器与国内脉冲袋式除尘器相比具有以下特点:

　　1. 壳体是根据旋风除尘器的蜗壳式进风口设计的，可作为局部旋风除尘器，减轻滤袋负荷。圆柱形穹顶的形状受力均匀，抗爆性能好。

　　2. 设备配备的高压鼓风机用于反吹除尘，不受使用场合的气源条件限制。易损件少，维护简单，运行可靠，克服了压缩空气脉冲除尘的缺点，反吹动作距离大。长滤袋可使用，充分利用空间，占地面积小。

　　3.筒体内设置梯形平袋，结构简单紧凑，过滤面积指数高。在反吹风的作用下，梯形平袋具有较大的振幅，只需一次振动即可将粉尘抖落，有利于提高滤袋的使用寿命。

　　4. 利用除尘器的阻力作为信号，自动控制回转反吹清灰，并根据入口浓度自动调整清灰周期。

　　5. 本设备上盖分为多片，可随意打开，换袋维修非常方便。

　　6. 经过多次设计，该设备的入口浓度不必限制在15 g/m3。即使是150g /m3也不需要加旋风除尘器。旋转反吹平袋除尘器具有旋风除尘器的功能，但不会有旋风除尘器的阻力。虽然该设备增加了成本，但其价格不会增加。

　　7. 除严寒地区外，可在室外设置除尘器，无需搭建除尘器室。

　　8. 滤袋寿命:正常寿命不少于1年。

　　9. 防爆措施:在爆炸性环境中使用时，除尘器的箱体和顶盖应配置襟翼式防爆门，顶盖和无尘室应配置对角线销钉紧固件。应解释其选择。

　　机械回转反吹平袋除尘器设备安装及试运行:

　　1. 灰斗过滤室与洁净室各法兰之间应插入密封填料，拧紧螺栓，防止漏气。

　　2. 所有入口、防爆门、观察孔等处均应有胶条，以确保其密封性。

　　3.密封填料应插在花板与支架之间，以及支架与架子环之间，然后拧紧、调整螺栓，使花板平面与旋转臂防风机平线及_62mm距离。

　　4. 花板的梯形孔应垂直于下支架上相应的定位环，防止上口入滤袋框后歪斜漏水。

　　5. 安装反吹摆臂传动机构时，注意垂直垂直度。摆臂旋转平面与框架导轨平面平行，保持距离2-4mm。回转必须灵活，风口回转装置和打击头位置适当，回转正确灵活。

　　6. 把滤袋外的滤袋框架(绒毛正面临向内),袋子口和导游口中收紧压力带,以防止空气泄漏,然后小心地插入到花板(小心不要刮伤或划伤滤袋),结束锥是插入到相应的等级越低,定位环和橡胶环放置在上导向架,然后压压盘。

　　7. 盖上后，应先测试其是否能灵活转动。上盖与清洁的室外环的接合处应用橡胶密封，以保证上盖关闭时的密封性。

　　8. 安装完毕后，应将所有传动部件注满润滑油，然后试着检查减速机是否倒了。如果反接，应立即重新接线，以免损坏机械部件。

　　机械回转反吹平袋除尘器的保养维修:

　　1. 所有传动部件应定期上油。

　　2. 定期检查反吹旋臂是否转动正常。

　　3.灰斗内积灰应定期清理，不宜过多。

　　4. 定期检查反吹自动控制系统，防止出现故障。

　　5. 定期停车检查滤袋。如发现滤袋损坏，应及时更换。

　　6. 在室外工作的除尘器应定期喷漆，防止腐蚀。

　　7. 经常注意是否有粉尘从排气管排出。如发现有灰尘，应及时检查并消除原因。

　　8. 在检查除尘器上部洁净室时，关闭机器，切断电源，注意安全，并有两人同时操作，防止风机启动，进气门关闭或摆臂旋转，造成人员伤亡。