在传统的水平流厢式干燥器中，气流只在物料表面流过，其缺点是传热系数低、热利用率差，物料干燥时间长，且结构上的缺陷，无法*符合GMP药品生产规范。为克服以上缺点，我厂根据*进技术开发了 穿流式厢式干燥器。
本机由风机将一部分新空气经初、中、中高三效过滤，达到十万级净化，经蒸汽热交换器，使空气升温至一定温度，通过过滤器使空气净化后，再由左则分流板分至各个层，使热风平均通过每层被干燥的物料。使空气从烘盘下的斜风道抽出后，经离心风机使一部分湿空气 排出烘厢，另一部分空气继续循环加热，达到干燥目的。
◇ 热风每一循环均通过中或高效过滤器，能有效避免空气中夹带物料在循环加热过程中发生变质，对药品的污染，*符合药品生产规范。
◇ 穿流式烘箱比平流式干燥能力大，每层物料装料厚度为平流式烘箱的三倍以上。
◇ 穿流式烘箱面积大、效率高、能力比平流式烘箱大几倍、成本低。
◇ 适合各种颗粒状、块状物料的干燥。
◇ 操作容易，清洗更换便捷，故障率较底。
◇ 烘箱进出口都有空气过滤器，不会污染物料。影响其品质。
◇ 烘箱加热热源可采用蒸汽或电加热。
流程原理图 |
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技 术 参 数 |
物料 | 颜料 | 医药品 | 催化剂 | 树脂 | 窑制品 | 氨基酸 |
| 处理量（kg） | 200 | 260 | 370 | 35 | 100 | 200 |
| 初含水量(%) | 60 | 65 | - | 35 | 31 | 50 |
| 终含水量(%) | 0.3 | 0.5 | - | 10 | 3 | 2 |
| 堆积密度(kg/l) | 0.56 | 0.5 | 0.92 | 0.8 | 0.51 | 0.5 |
| 热风温度(℃) | 60 | 80 | 400 | 150 | 100 | 80 |
| 干燥时间(h) | 5 | 6 | - | 3 | 40 | 1 |
| 干燥面积(m2) | 6.5 | 5.8 | 4.6 | 0.63 | 6.6 | 6.8 |
| 热源 | 蒸汽 | 蒸汽 | 气体 | 蒸汽 | 电力 | 蒸汽 |
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