离心萃取机分离水相和甲苯操作流程

离心萃取机分离水相和甲苯操作流程，想了解下离心萃取分离，处理量1.5t /h，油水相大约30：1，应该如何分离，具体的工艺流程是什么样的？使用离心萃取机的分离效果如何呢？

离心萃取机分离水相和甲苯的工艺流程：

（1）、进料方式：先通水，待水相从淋洗装置出料后，开始进盐酸与甲苯的蒸气。

（2）、单台设备的功耗为0.75kw。

（3）、单台设备的尺寸为（mm）：750*750*1400.

（4）、单台设备的重量为460kg。

（5）、理论混合通量为3000L/h。

离心萃取设备分离水相和甲苯的效果怎么样？

使用传统的自然分离方法，分相很不好，所以才需要升级新的设备。使用新型离心萃取机进行多级连续萃取，比传统的方法效果要好的多，并且分离的速度快，萃取效果好。不仅如此，还非常节能，在相同处理量的条件下，其功耗是传统机型的10%～30%。

总的来讲，使用连续萃取装置的优势如下：

1.结构简单,控制方便,界面稳定；

2.分散型稳定,混合相比调节简单；

3.混合强度低,既降低了能耗,又有利于分相,溶剂夹带损失较少；

4.为改变混合效率,涡轮的转速和插入液体的深度可以调节；

5.每一级易于取样,经化学分析后可取得两相的物料浓度分配；

6.内部结构改良后,非常适用于多种萃取工艺,而且效率*,澄清效果好。

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