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高温回转窑厂家

参考价 ¥ 200000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称南京飞翔干燥设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地南京市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/1/13 18:03:32
  • 访问次数45
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     南京飞翔干燥是专业生产干燥、混合、粉碎制粒设备的公司,南京飞翔干燥科技力量雄厚,工艺优、设备齐全、生产的产品质量优秀,符合GMP认证,被广泛用于制药,化工,食品等行业。

     公司生产的多款干燥设备远销国外,飞翔的干热灭菌柜让多数药厂深喜爱,设计新颖,操作简单,外形美观。南京飞翔干燥设备有限公司生产的微波干燥更受许多化工厂的喜爱,木材烘干,颜料烘干等,技术成熟,干燥速率高,多次出口澳大利亚,越南,乌兹别克斯坦等。

     南京飞翔干燥的GMP热风循环烘箱更受国内药厂的喜爱,价格合适,材料优质,温控精准,操作简单,节能,广泛用于制药,化工的烘干,南京飞翔干燥一年要销售上百台热风循环干燥烘箱,热风循环烘箱已经属于南京飞翔干燥设备有限公司标志性的产品。

     南京飞翔干燥设备有限公司生产的回转窑,钢带式还原炉,网带是钎焊炉,深受国内各个行业喜欢,对于化工类,制造类生产提供最大限度的保障。

     南京飞翔干燥设备有限公司生产的新型脉冲式真空烘箱深受国内药厂,对于重要浸膏的烘干有着特有的技术,比一般的烘箱要快5-10倍,最大限度的减少了客户生产的时间,增加了产量,中药浸膏烘干的困难问题不在是问题。

     南京飞翔干燥以“客户第一、不断创新、团队合作、服务至上”为奋斗目标,满足并超越客户需求,持续壮大和发展,最终形成具有名族特色的品牌。

干燥 混合 制粒 粉碎 提取
品牌 其他品牌 产地 国产
产品新旧 全新 干燥介质 其他
工作原理 换热式,其他 输送形式 直接式
燃料类型 燃油,燃煤,燃气,其他 材质
高温回转窑厂家
高温回转窑原矿直接喂入回转窑窑尾,矿石进入回转窑内首优行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区,与还原煤气反应被还原成磁铁矿。之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,进行热量的交换,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。产品质量好,产量高,效率高,非常适合大型化工物料生产线的生产。
高温回转窑厂家 产品信息

  高温回转窑厂家

    一、高温回转窑处理材料及规格指标

  1)处理工艺:外热回转式粉末煅烧及盐酸气体回收;
  2)物料进料前堆积比重:0.3-0.35g/cm3;
  3)物料进窑理论处理量:~300-350Kg/h
  4)物料煅烧出窑理论量~180-210Kg/h(以窑炉实际产出量为准)
  5)窑内分解气体生成量:~120-140Kg/h(盐酸性气体)
  6)物料特性:物料呈类球状颗粒或粉状颗粒:
  7)分解煅烧工艺时间:10-12分钟(变频可调):
  8)煅烧工作温度:300-350℃

  二、高温回转窑主要技术参数
  序号 项目 参数
  1.设备加热气源石油液化气(热值21000Kcal/m3)工作压力:7-8KPa,供给Max:13m3/h汽
  2.设备加热方式外热式
  3.燃烧温度控制方式连续比例控制(4-20mA输出)
  4.设计额定温度500℃
  5.工作使用温度300-350℃
  6.窑筒体规格内径?0.6*10.0m(直径*长)
  7.窑窑筒体材质8mmSUS2205双相不锈钢卷筒密封焊接
  8.设备安装斜度2—5%(可调)9.窑筒体转速0.5—5r/min变频调速转动
  10.设备操作模式人机界面菜单式操作(+现场按钮操作箱)
  11.窑筒体转动功率3.0KW变频调速
  12.煅烧温控区段4区(独立控制)
  13.助燃风机功率1.5KWX1台(变频控制)风量:200-250m3/h风压:7-8KPa
  14.石油液化气燃烧喷嘴40KW(3.44万大卡)X8台
  15.窑内衬保温300mm(硅酸铝纤维模块)
  16.加热窑炉外形尺寸7.5*1.8*2.1m(长*宽*高)
  17.物料上螺旋机输送方式斗坡式皮带输送(用户自备)
  18.窑内螺旋给料机DN200X1000mm(1.5Kw变频)耐腐蚀
  19.炉膛烟气排放管DN200
  20.窑头废气收尘接管口DN150
  21.窑尾放出料口DN150(手动放料阀)
  22.物料窑筒内容积率~18%



高温回转窑

  三、回转窑主要组成:序号名称数量
  1.窑头窑尾保温箱各1套
  2.窑筒体(内φ0.60X10m有效)1套
  3.加热炉体(长7.5m)1套
  4.燃烧加热器(含电动执行阀+电磁阀+比例阀)8套
  5.齿轮传动装置1套
  6.窑头窑尾密封装置2套
  7.前后托轮及支承装置2套
  8.燃气管道助燃风管+排烟管道各1套
  9.助燃风机1套
  10.耐腐蚀螺旋给料机1台
  11.控制系统窑炉温度控制柜(人机界面)1套传动调速控制1套
  12.尾气回收及净化除尘系统(1套)用户自备
  13.窑头加料输送机(或斗提)1套用户自备


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