国产低温喷雾干燥机内置空压机
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。其操作规程主要有以下六大步骤：
一、准备
待喷雾的物料需要经过均质机乳化均质并过80目筛网（以免堵塞雾化器及管道），置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管，夹牢，进料口前头用8个大小的螺母套牢（防止飘起来吸入空气），放入料桶中备用 。
二、检查
检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态，喷雾塔上的风门应处于全开状态，喷雾舱门应关牢，各连接管道的快装卡箍应安装正确，空气压缩机的出气阀应打开，排空阀关掉，空压管连接良好。
三、开机工作程序
按下除湿机的开关，闭合喷雾干燥机的空继开关，调整空压机出气压力为0.25Mpa（拔出黑色按钮调整好后按下即可），顺时针旋转红色急停按钮，打开液晶操作画面，等待15S自动进入操作界面，设置工艺参数：设定温度180℃，下限温度为180℃，上限温度192℃，温度介于设定和下限之间，加热打开时间10s，加热关闭时间3s，振击器设置振动2S，停止2-10S（参考物料在壁上的堆积情况），若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃，下限改为185℃。
开机先打开引风机、除湿机、电加热开关（电加热开自动按钮，否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热），对系统进行预热，照明灯可以常开，待监测进风温度到达设定温度，出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30S，然后再打开界面中的蠕动泵开关，调整转速至12-18之间（根据物料调节），前期蠕动泵开慢点，切忌不要料管露空引入空气（雾化器温度高，缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥，堵塞雾化器），雾化器上方向箭头指向“→”，在雾化器上按下Start键，开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器（双气锤），观察雾化情况以及出风温度，若出风温度高于90度，则可以缓慢调节蠕动泵转速（每次0.5-2），继续观察出风温度，看是否稳定，出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速（取决于物料粘稠度、固形物含量等因素），始终观察出风温度，调节佳物料流速
产品型号 | JT-6000Y |
物料处理量 | 50-1500ML/H（视物料固形物含量差异） |
实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度 | ±1℃ |
喷嘴口径 | 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制 |
整机功率 | 5.8KW/380V |
外形尺寸 | 850 mm（长）×1000 mm（宽）×1650 mm（高） |
真空度 | -0.05～0.06MPA |
温度范围 | 50~80℃ |
国产低温喷雾干燥机内置空压机
技术参数：
1、采用彩色LCD触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制，全自动和手动控制相结合，自带记忆功能，操作方便。
2、内置全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音低，符合实验室噪音标准。
3、整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
4、喷雾头为同心喷雾头，喷头大小可选。雾化时避免偏心而导致喷到瓶壁一侧现象，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果。
5、进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量可调，样品量可达50-1500ML。
6、二流体喷雾的雾化结构，采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备。
7、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。
8、在低温条件下（50~80℃）完成瞬间喷雾干燥，易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性。
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