一、性能介绍:
1.灵活的选材方案
混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制,并且不同材质也可以结合使用;设备选材时区分:与物料接触部分以及非与物料接触部分;混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离等功能性的涂层或保护层;不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式,并可分别应用于不同的使用部位;
2.可靠的驱动配置
混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有:普通电机、防暴电机、变频电机、节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机;常用的减速机:R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器;常用的连接方式:直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。
3.搅拌装置
犁刀混合机的犁式刀头为可拆卸式,可达到快速更换的效果;犁刀进行耐处理,更适应于磨损比较快的工况。
混合机也根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器。
主轴搅拌器:普通犁刀式、锯齿式犁刀、刮板剃刀;高速剪切飞刀:多片式十字刀、双叶莲花刀;
4.优异的放料装置
卧式犁刀混合机常规配置气动曲面翻板阀,当阀门关闭时,阀门的曲面翻板贴合筒体弧面,在搅拌过程中,没有多余的搅拌死角,使混合物料更加均匀。阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种。
供参考的阀门还有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转喂料阀等。
5.强大的辅助组件
混合机可加装多种组件使用,常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、温度探测、称重系统、除尘净化等组件。混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套,可升温可冷却,温度在250摄氏度内。
添加少量液体时,需配置喷液喷雾装置,更有利于液体均匀的分散混合于主料内。
喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。
6.严密的动轴密封
混合机设计3种密封模式:填料密封、组合式气密封、机械密封;用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。
二、工作原理:
犁刀式混合机为单轴式强制搅拌设备,主轴上安装有多组犁刀式搅拌器,并且错位连续安装,结构上避免了搅拌死角,运转时,更产生了不间断式的漩涡离心作用力,错位的犁刀持续搅拌,漩涡离心物料流不断重叠、击散,致使物料沸腾,并行成对流循环,快速的搅拌物料。
结团性物料如纤维或受潮结团、加液凝聚的粉料,通过在犁刀混合机内安装的高速飞刀,结合犁刀搅拌器搅拌物料时形成的对流循环作用,对结团性物料进行打散、分离。
高速飞刀安装于犁刀混合机筒侧向下45度角,刀头伸入筒内,在搅拌时,物料受犁刀驱赶至飞刀有效范围,受飞刀高速剪切。
三、选型方式:
1、确定每批次混合的物料体积,范围在0.1-20立方米,选取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质,材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分,设备其它部件保持原有材质。
材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定,常规有碳钢、304/316L/321不锈钢
材质选定后依据要求确定表面处理要求。
3、根据物料的比重、流动性等性质,以及启动标准来确定配置的驱动能力。
启动标准分:重载启动、空载启动。
4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热/冷却、等。
5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等。
6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动。