名 称 | 参数 | 功 能 | 图 片 |
推进式搅拌器
Screw Propeller | 常用运转条件： n=100 ～ 500rpm ， v=3 ～ 15m/s | 典型轴流桨，适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。
特点： 低剪切、强循环、高速运行、低能耗。但由于采用铸造方法制作，规格少、精度相对不高、且无法大型化。 | 
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带稳定环推进式搅拌器
Screw Propeller With Stabilizer Ring | 常用介质粘度范围： <2000 （厘泊）
流动状态：轴流型，循环速率高，剪切力小。
采用挡板或导流筒，则轴向循环更强 | 同推进式搅拌器，带稳定环使搅拌器在高速运行下的稳定性得以提高。 | 
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高效曲面轴流桨
High Efficiency Hydrofoil Propeller | 桨式
分平直叶和折叶两种形式
常用运转条件：
n=1 ～ 100rpm ， v=1.0 ～ 5.0m/s
常用介质粘度范围： <2000 （厘泊 | 新型高效轴流型搅拌器，相同的功率可以得到较大的排量。适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。
特点： 低剪切、强循环、低能耗、质量小，易大型化，替代推进式搅拌器叶轮。 | 
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高效宽叶轴流桨
High Efficiency Wide Propeller | | 轴流型搅拌器，有较大的叶片面积率，可延长气 - 液接触时间，提高气 - 液传质系数，优化的桨叶曲面可降低剪切作用，并提高排量。适合气 - 液传质反应和固体悬浮等。
特点： 低剪切、强循环、低能耗、易大型化，中速运行。 | 
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折叶桨式 复式折叶桨式 双折叶桨式 | 流动状态：
1 ）平直叶：低速时水平环向流为主；速度高时为径流型，有挡板时为上下循环流。
2 ）折叶：有轴向分流，径向分流和环向分流。多在层流，过渡流状态时操作。 | | 
折叶桨式 
复式折叶桨式 
双折叶桨式 |
六折叶开启涡轮搅拌器
6 Pitched Paddle | 常用运转条件：
n=1 ～ 100rpm,v=1 ～ 5m/s | 轴流桨，适合低粘度流体的混合、循环、固体悬浮、溶解等。
特点： 中等剪切和循环、中速运行、适合中小型设备。 | 
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四折叶开启涡轮搅拌器
4 Pitched Paddle | 常用介质粘度范围： <105 （厘泊）流动状态：不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。 | 传统的搅拌器之一，兼顾循环与剪切，适合中低粘度流体的混合、传热、循环等，反应等。
特点： 中等剪切和循环、中低速运行、易大型化。 | 
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六直叶圆盘涡轮搅拌器
6 Blade Disk Turbine | 分平直叶、折叶、后弯叶等形式
常用运转条件： n=10 ～ 300rpm v=4 ～ 10m/s
折叶式 v=2 ～ 6m/s | 典型径流剪切桨，适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等。
特点： 强剪切、中速运行、高能耗。 | 
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六折叶圆盘涡轮搅拌器
6 Pitched Blade Disk Turbine | 常用介质粘度范围： <5×104 （厘泊）
折叶、后弯叶 <104 （厘泊）
流动状态：平直叶、后弯叶的为径向流。 | 类似六直叶圆盘涡轮搅拌器，折叶设计加强轴向循环能力、降低剪切。 | 
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六弯叶圆盘涡轮搅拌器
6 Curved Blade Disk Turbine | 在有挡板时可自浆叶为界，形成上、下两个循环流。折叶的还有轴向分流，圆盘 上下的液体混合不如开启涡轮。 | 径流桨，适合中低粘度流体的分散、循环、结晶、固体溶解、反应等。
特点： 比六直叶圆盘涡轮搅拌器剪切力低且省能，中高速运行。 | 
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六凹叶圆盘涡轮搅拌器
6 Concaved Blade Disk Turbine | | 径流剪切桨，适合大气量在液体中的分散，气体处理能力比六直叶圆盘涡轮搅拌器强，且能耗减少 50% 。
特点： 气体处理能力强、是否通气对其功率的影响较小、中速运行、中等能耗。 | 
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三叶后掠式搅拌器
3 Retreat Blade Impeller | 常用运转条件： n=80 ～ 150rpm v<10m/s
常用介质粘度范围： <104 （厘泊）
流动状态：径流型，配合指形挡板可得上下循环流。循环量大，在挡板配合下，剪切作用也好 | 径流桨，适合中低粘度流体的混合、传热、循环、结晶、固体溶解、反应等。
特点： 剪切力分布均匀、在挡板的配合下产生循环流、可贴底安装，以适合液位的高低变化、中低速运行。 | 
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锚式/ 框式 | 锚式:
常用运转条件：
n=1～100rpm,v=1～5m/s
常用介质粘度范围：<105（厘泊）流动状态：不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。框式:
常用运转条件：n=1～100rpm,v=1～5m/s
常用介质粘度范围：<105（厘泊）。流动状态：同锚式。 | | |
螺带 — 螺杆搅拌器
Helical Ribbon with Screw Impeller | 螺带式
常用运转条件：
n=1 ～ 100rpm,v=1 ～ 5m/s | 轴流桨，适合高粘度和高固含量物料的混合、传热、反应。
特点： 低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗。 | 
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断螺带搅拌器
Breaking Helical Ribbon Impeller | 常用介质粘度范围： <105 （厘泊）流动状态：不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。 | 适合高粘度和高固含量物料的混合、传热、反应，与螺带 — 螺杆搅拌器
搅拌器相比，功率略小、转速略高、剪切略强，且更容易大型化。
特点： 低剪切、循环能力强、中低速运行、高能耗。 | 
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锥形螺带 — 螺杆搅拌器
Taper Helical Ribbon with Screw Impeller | | | 
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M 型搅拌器
M Impeller | | 适合中高粘度流体的混合与反应，特别适合中高粘流体中其它组分的分散，剪切力较强。
特点： 适用粘度范围宽、能耗较低、可拆卸、易大型化。 | 
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自吸式搅拌器
Gas-Inducing Turbine | | 适合气体的自吸与再分散，可用于催化加氢、氧化、深层曝气等气液传质反应。一般与 高效曲面轴流桨搅拌器 组合使用。
特点： 自吸能力强、可成倍提高气液反应速率、低剪切、高速运行、中等能耗。 | 
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