产品简介
LG型高层建筑多级给水泵，系立式单吸多级分段式离心泵，供输送常温清水及物理化学性质类似于清水的液体。 LG系列泵为立式安装，电机轴与泵轴通过爪型连轴器联接，具有结构紧凑、噪音低、占地面积小等优点。 本司多级泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。多级泵主要应用于高层建筑供水，也可应用于厂矿、企业给排水以及低压锅炉循环用水。
型号意义
产品优势
- 水力模型*：效率高，性能范围广。
- 更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。
- 部件、降低噪音：的水力部件设计，良好的过流性能，更大地减少流动噪音。
- 立式结构，占地面积小。
选型范围
- 流量：3.0-50m3/h；
- 扬程：20-150m；
- 功率：0.75-30kw；
- 转速：2900r/min；
- 口径：φ25-φ80；
- 温度范围：0-+80℃
- 工作压力：≤1.2Mpa。
性能参数本数据仅供参考，请以实际订货为准！
结构图纸
结构说明LG型多级泵为立式结构，其吸入口位于泵座上.吐出口位于后段上.呈180°。水平方向布置.根据需要.吸入口和吐出口也可以呈0° 90°270°布置.可根据扬程的需要选择水泵的级数。（见泵外形安装尺寸图） LG型泵的主要零件有：泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴、轴承、轴套、密封环、平衡鼓、平衡鼓套等。(25LG、32LG、40LG三种泵没有平衡鼓和平衡鼓套，而设有水封环装在填料腔的底部。 泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴套乙、密封环均为不锈铁制成。泵轴为优质合金结构钢制成，中间有叶轮、轴套乙、平衡鼓、用键和小圆螺母固定在轴上组成转子部件.轴的下端装有轴套甲与滑动轴套相82合，轴的上端装有两个角接触球轴承，借以支承转子部件，泵轴的最上端与电机轴的下端通过爪型眹轴器联接。 密封装置采用软填料密封和机械密封。在采用软填料密封时与之相磨擦的轴套丙为优质轴承钢制成，并经淬火处理，以增加面磨性。 叶轮为不锈铁制成.由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力.此轴向力绝大部分由平衡鼓来承担。（25LG、32LG、40LG则由水封环组成平衝管路承担），其余小部分残余轴向力由轴上端的两个角接触球轴承来承受.由平衡鼓和平衝鼓套组成的平衡装置.磨损后可以更换。在泵座、中段上分别装有密封环和口环、用以减少高压水漏回逬水部分，密封环磨损后可更換。 泵上端的角接触球轴承用钙基黄油润滑，下端的滑动轴承（轴瓦）以泵输送的液体润滑，泵的旋转方向，从电机端看为逆时针方向转动。 LG型高层建筑多级给水泵（结构图）
安装尺寸本数据仅供参考，请以实际订货为准！
使用说明
部件的组装
- 将密封环和轴瓦装在泵座上.分别用紧定螺钉固定。
- 将口环装在中段上.并用紧定螺钉固定。
- 将导叶套装在导叶上.并用螺钉将后导叶固定在后段上。
- 将平衡鼓套压进后段上，并用螺钉将后导叶固定在后段上。
- 在填料室内装好填料.并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上，（25LG/32LG和40LG泵还需要在填料室底部装入水封环）。
- 将轴承装在轴上.并用圆螺母和止退垫圏紧固。然后将装有毛毡圏的轴承盒装在轴承上，注意在轴承盒内和轴承上注入适量钙基黄油.再把挡水圏纸垫和轴套丙套在轴上.并在轴上嵌入平衡鼓用键。
- 将轴穿过填料室。使轴承盒靠在与之配合孔的端面上.然后装上装有毛毡图的轴承压盖.并用镙栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。
- 将电机座装在支座上，并用螺栓固定。
- 将轴、支座和电机座组裝的部件倒置过来.使电机座在下.轴的下端朝上。
- 将0形密封圈裝在支座上，并将平衡鼓装在轴上(25LG/32LG和40LG不装O型密封圈和平衡鼓)。然后装上后段。
- 在轴上嵌入末级叶轮用健.并依次装一件末级叶轮和轴套乙。
- 将裝有0形密封圏的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶装好。
- 重复5、6顺序.一直将首级中段和首级导叶装好。
- 将首级叶轮用镩嵌入轴上.然后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。
- 将轴套甲用键嵌入轴上.并装入上轴套甲.然后用两件圆螺母固定紧。
- 将形密封圈嵌入泵座.并装上四件拉紧螺栓.然后将泵座装在首级中段上.注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔.
- 用螺母紧固四个拉紧螺栓。
- 将多级泵再倒过来.把泵联轴器用键固定在轴上，然后将装有电机联轴器的电机用镙栓固定在电机座上。
- 装好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步骤进行。
- 将泵周围清除干净。
- 在轴承盒内用油杯注入适量的钙基黄油。
- 调节填料压盖的松紧程度。
- 检査电机转向是否与泵规定的转向一致.
- 打开出口法兰处放气螺塞，打开回水管路的截止阀.通过漏斗向泵内灌引水(倒灌时不必加引水）。
- 关闭出水管路的闸阀，拧上放气螺塞。
- 上述工作完毕.后动电机。
- 当多级泵以正常速度运转后.逐渐打开出口闸阀^直到所需流置和扬程为止，泵在长期运转时.应尽量在规定的流置及扬程范围内工作.以获得更大的节能效果.泵在运行中.不应超过性能表中的大流量点运行。
- 在运行中，轴承的温度不得超过外界温度其极限温度不大于75℃。
- 填料室漏水程度以不呈线状为宜.以保持轴和填料的正常润滑和冷却.
- 泵轴封选用机械密封时.启动前必须灌满水，防止机械密封干运转。
- 当泵停车时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后停止电机运转。
- 泵在运行中发现有不正常的矂音时，应立即停机检査其原因。
- 冬季冷冻季节如短期停用水泵吋.须拧开平衝管路下端三通上的放水镙塞或拧开与逬口法兰呈180°。方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵。
- 泵经长期使用后。当流量、压力有显著下降时，应拆开水泵进行检査，更換其已磨损的零件。
- 长期停止使用水泵时.水泵应拆卸.将泵零件上的水份擦干.除去锈污.并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存.多级泵在停用期间（尤其是用做消防泵时）.必须每隔1个月左右启动运转一次.时间不少于5分钟.以保证泵的可靠运转。
故障排除
| 故障 | 原 因 | 解决方式 |
| 1 、泵不吸水.压力表指针剧烈摆动. | 灌注引水不够，管路与仪表联接处漏气。 | 检査底阀是否漏水.再灌足引水， 拧紧或修回漏气处。 |
| 2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。 | 底阀没有打开或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度过高。 | 检修底阀.更換水管.降低吸水高度。 |
| 3、压力表有压力，但仍不出水. | 出水管阻力太大.旋转方向不对， 叶轮堵塞.泵转速不足。 | 检査或缩短水管。检査电机.清除叶轮内的污物.增加泵转速。 |
| 4 、流量低于设计要求。 | 水泵堵塞，密封环磨损过多.转速不足。 | 清扫水泵及管路.更換密封坏.增加泵转速。 |
| 5、泵消耗功率过大。 | 填料压的太紧.并发热.叶轮有磨损.泵流量增大。 | 调整填料压盖松紧程度，检査泵轴是否歪曲.更換叶轮.增加出水阻力.降低流量。 |
| 6、机械密封泄漏 | 磨擦副磨损严重.或密封面划伤。 | 更換新机械密封.重新研磨密封面。 |
| 7、泵内声音反常.泵不出 水。 | 吸水管阻力过大.吸入管路漏气. 输送的液体溫度过高。 | 检査吸入管和底阀。堵塞漏气处、减少吸水高度.降低水温。 |
| 8、水泵振动.轴承过热。 | 电机与泵不同心.轴承缺油或磨损。 | 调整电机轴与泵轴的同轴度.加油或更換轴承。 |
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