全自动控制干风系统喷雾干燥机配备冷却系统

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干风系统喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合。

结构简单紧凑，操作、维护、保养方便，回收***。 

***干燥风系统，能实现低温干燥，解决物料回潮的问题。

关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。

全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。

喷雾、烘干及收集系统采用透明的***高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在洁净的环境下进行。

如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

二流体喷雾的雾化结构，整机采用***不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。

内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音低，小于60db，符合国家实验室噪音标准；

干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量:50-2000ML。

彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。

***塔壁吹扫装置，物料回收率更高。

配备冷却系统：制冷***，降温快，噪音低，震动小，隔热性能好。

采用重型带自锁脚轮，便于移动。

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的球形颗粒。

　　目前，喷雾干燥机主要用于干燥一些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等，在医药行业中应用***。

　　用户在使用喷雾干燥机的过程中，常常会遇到一些故障，如主塔内壁粘附湿粉、产品中存在大量杂质、跑粉现象严重、噪音大等问题，需要了解相应的解决方案。

　　对此，小编为大家列出了几大常见的故障原因及解决办法，仅供业内参考。

　　故障一：主塔内壁粘附湿粉

　　这种现象一般有两种原因。

　　其一，物料的进料速度过快，量过大，使得不能*干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节；

　　其二，用户未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。

　　故障二：产品中存在大量杂质

　　这种现象一般有三种原因。

　　其一，喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换；

　　其二，物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉；

　　其三，设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行***的清洗，去除杂质。

　　故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低

　　如果旋风分离器出现问题，或者除尘性能低，就容易发生跑粉现象。针对这种现象，前者解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好；后者解决办法是适当增加二级除尘。