台车式钢管热处理炉

钢管热处理质量的好坏直接关系着后续的钢管加工质量，甚至影响钢管工件的使用性能及寿命。一然天然气台车式钢管热处理炉设备采用低氮燃烧高速蓄热式烧嘴，弥散式燃烧，烟气余热回收系统，可充分利用废气余热来预热助燃空气，加热质量高，生产效率好，热能利用率高，能耗低。由于能耗的有效降低，有效减少了氮氧化物等的排放量，节能环保。一然台车式钢管热处理炉主要有以下几种优势：

1、精密热处理炉

台车式钢管热处理炉设备可根据工件的使用要求、材料、结构尺寸，利用PLC智能控制系统模拟和检测技术，优化工艺参数，达到所需的性能或较大限度地发挥材料的潜力。台车式热处理炉充分保证优化工艺的稳定性，可实现钢管质量分散度和热处理畸变度小。

2、低氧化耗损热处理

一然台车式钢管热处理炉采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到准确控制碳势、氮势的可控气氛加热，热处理后工件的性能得到提高，热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少，热处理后的加工留量减少，提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿命。

3、节能热处理

台车式钢管热处理炉采用全纤维节能结构，*的蓄热式燃烧系统、烟气余热回收系统，智能化PLC控制，可充分利用天然气燃亮热能，充分发挥台车式钢管热处理炉设备性能，充分利用充分利用废热、余热；采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。

4、清洁热处理

钢管热处理生产过程中容易产生废水、废气、粉尘等对环境造成污染。一然台车式钢管天然气热处理炉使用清洁干净的天然气作为主要燃烧能源，几乎不含硫元素，氮氧化物、粉尘排放量小，不会有煤渣等废弃物困扰。燃烧炉的废热利用已达到很 高的程度，燃烧器结构的优化和空- 燃比的严格控制保证了合理燃烧的前提下，使 NOX和CO降低到低限度；使用气体渗碳、 碳氮共渗及真空热处理技术替代盐浴处理以减少废盐及含CN-有毒物对水源的污染；采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油，采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少污染。