超高分子聚乙烯药液输送管大量供应

超高分子聚乙烯药液输送管大量供应

超高分子聚乙烯耐腐蚀化工管道生产厂家生产的超高分子管内壁光滑圆润，阻力小，摩擦系数低。其次是超高分子分子结构不同，它的分子量在350万以上，分子量大，密度高是超高分子管的一种特性。超高分子量耐磨管的抗压能力强，普通管道的抗压力zui大达到1.6Mpa，而耐磨管道的压力则可以达到2.5Mpa，是普通塑料管道的1.5倍。超高分子量耐磨管道在河道疏浚抽沙中的耐磨系数是普通管道的3-6倍。因此它的使用寿命更长。 由于超高分子量聚乙烯性能优秀，被当做耐磨管道用在各行各业，但是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。随着科学技术进步，超高分子量聚乙烯的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯由起初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。目前，超高分子量聚乙烯管道一般利用挤出方法加工。

超高分子量聚乙烯管的应用领域：

　一、煤炭领域
　　煤矿采用超高分子量聚乙烯管的原因有四点：超高分子量聚乙烯管耐冲击、使用寿命长、耐压高、耐磨损。

　　（1）选煤厂需要输送磁铁粉、煤泥水、重介质悬浮液等物质，在使用钢管运输时，每年需要将管道翻转180°，还有较为严重的磨损情况，两年便濒临报废，而使用超高分子量聚乙烯管只需要三年对管道进行检查即可。

　　（2）水煤厂是输送水煤浆，是由70%煤粉和30%水组成的高粘稠的固液混合物，超高分子量聚乙烯管是理想的选择。

　　二、电厂领域
　　电厂中输送灰浆的管道极易出现结垢、磨损情况，每两年就需要进行酸洗，增加成本，影响生产进度，弯头使用寿命仅有三个月，而如今电厂大量采用超高分子量聚乙烯管可有.效解决上述问题，大大延长使用寿命。
　　三、盐场领域
　　在盐坨到精盐的过程中间需要用到水力输送，在输送的过程中由于水力和机械的冲击摩擦使原盐粒破碎，粉盐随水流而去，使用钢管便容易导致结垢现象发生，随着盐场逐渐开始应用超高分子量聚乙烯管，能有效吸收部分冲击力，减少盐粒破碎，避免管道结垢堵塞。
　　四、冶金领域
　　超高分子量聚乙烯管在冶金领域中应用较为广泛，因其具有良好的耐磨性、自润滑、抗冲击、抗压等特点，而冶金和矿山行业需要输送矿粉、磁铁粉、泥沙等粉状物，所以被广泛应用。
　　五、液体输送领域
　　通常在制碱厂和盐厂会有输送卤水的管道，而国外会使用管道输送卤水较多，国内早期是使用明沟输送后转变为压力管道输送，近些年随着矿盐的不断改造与开发，很多盐厂开始使用超高分子量聚乙烯管，能大大提高卤水输送管道的使用寿命。

超高分子聚乙烯药液输送管大量供应

我们所说的超高分子量聚乙烯管是让超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）是指平均分子量超越150万的线型聚乙烯。UHMW－PE由于其分子量很高，具有一般聚乙烯和其它工程塑料所概括使用的性能：

超高分子量聚乙烯管根据物体形状的特性应用领域：

　1.固体颗粒、粉体的输送

　　
　　超高分子量聚乙烯管耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点，可应用于固体颗粒或粉体的运输。
　　

　　2.浆体输送

　　
　　超高分子量聚乙烯管耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管，用于各行业的浆体状固液混合物输送。
　　

　　3.气体输送

　　
　　超高分子量聚乙烯管抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。