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结晶过滤洗涤干燥一体机厂家

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称无锡市双瑞机械有限公司
  • 品       牌双瑞机械
  • 型       号
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/12/13 7:45:31
  • 访问次数6534
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  无锡市双瑞机械有限公司是一家集结晶过滤洗涤干燥设备的研发、制造、服务为一体的民营科技型企业,致力于承接精细化工、医药及其中间体、易燃易爆及剧毒特殊化学品的精制提纯工程项目,提供设备设计、制造、销售、服务整体解决方案。公司位于中国无锡前洲街道,毗邻沪宁高速玉祁道口,距离沪宁高铁惠山站2公里,地理位置十分优越。
  无锡双瑞成立于2004年,依托无锡市北七房印染设备有限公司(大型压力容器生产厂家)基础夯实的人员团队和产业链优势,拥有D1、D2级一、二类压力容器制造资质,经过20年的发展,目前拥有北七房、前石路及前洲街道三个制造基地,总占地面积2万平方米。
  双瑞机械拥有几十年开发经验的研发团队和先进的专业生产设备和检测设备,包括研发中心、实验室、精密车床、等离子自动切割机、自动焊机、自动打磨机、喷砂房、X光焊缝检测等;从2010年起,与出名的过滤洗涤设备制造商广泛开展技术交流与合作, 包括定制OEM设备等,不断地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度开展产学研合作,公司成立了结晶过滤洗涤干燥综合实验室,突破传统精制提纯设备的限制,成功研发出锥形过滤洗涤干燥一体机、原料药过滤洗涤干燥三合一、翻转式反应结晶过滤洗涤干燥多功能机等多种型式的新型设备。目前拥有自主知识产权30多项,其中软件著作权2项。
  设备种类现覆盖反应结晶、过滤洗涤、真空干燥等优势领域,先后在生物制药、原料药、农药化肥、精细化工、新材料、颜料染料等行业与用户单位深度合作。目前公司产品已遍布国内20多个省市,远销国外多个国家,拥有500多家客户。与中科院、天津大学、上海创诺医药集团、浙江医药集团、珠海润都制药、四川能投集团、云南锡业等国内外出名企业保持着长期合作,说明公司产品技术的先进性、成熟性和可靠性。无锡双瑞将以完善的技术,多渠道服务保障体系迎接更多朋友的到来。
  近二十年来,我公司秉承“双赢、祥瑞、诚信、创新”的企业精神,坚定信心,勇担责任,开拓进取。我们双瑞人将会倍加努力,真诚期待与您合作,携手开创美好未来!




干燥机、混合机、结晶机、过滤机、浓缩机、筒锥式过滤洗涤干燥二合一/三合一,平板式过滤洗涤三合一,球形多功能干燥机,多功能反应过滤洗涤干燥设备和印染设备,化工反应容器、换热容器
产地 国产 产品新旧 全新
结晶过滤洗涤干燥一体机厂家
国内现有阿莫西林工艺生产出的产品平均粒径小、变异系数高、杂质残留较高,产品稳定性差。结晶过滤洗涤干燥多功能一体机运用于阿莫西林精制提纯工艺的优点在于:有色杂质较少,阿莫西林收率高、产品质量好,同时回收产品质量合格的苯乙suan,易于在生产上得到应用。
结晶过滤洗涤干燥一体机厂家 产品信息

双锥回转结晶过滤洗涤干燥一体机运用于阿莫西林精制提纯  工艺步骤

      与现有技术相比,结晶过滤洗涤干燥多功能一体机运用于阿莫西林精制提纯工艺的优点在于:有色杂质较少,阿莫西林收率高、产品质量好,同时回收产品质量合格的苯乙suan,易于在生产上得到应用。

     (1) 萃取步骤

      将反应液进行降温,再加入二氯甲烷。在搅拌条件下,加入质量浓度为20~30%盐酸,分出二氯甲烷相;进行二次萃取和三次萃取,zui终得到含有6-APA的萃取水相,并合并二氯甲烷相;

     (2) 阿莫西林反应制备步骤

      向含有6-APA的萃取水相中加入氨水,在室温条件下,减压脱除萃取水相中残留的二氯甲烷;所得的脱溶媒6-APA溶液进行压滤浓缩;合成反应分离得到阿莫西林粗品;步骤

     (3) 酸化溶解

      在结晶过滤洗涤干燥多功能一体机的主轴搅拌下,向阿莫西林粗品中加入质量浓度为20~30%盐酸,使阿莫西林全溶解,再进行过滤;

     (4) 结晶

      在降温条件下,向阿莫西林溶解液中加入质量浓度为6~10%氨水,控制料液pH为4.8~5.2,在降温的条件下养晶90~120min;

     (5) 抽滤、洗涤和干燥

      利用结晶过滤洗涤干燥多功能一体机对阿莫西林结晶液进行抽滤,分别用纯化水和丙酮进行洗涤,然后将阿莫西林湿粉进行真空低温干燥,温度为40~60℃,真空度≥0.085MPa,干燥结束后,得到阿莫西林干粉。


 

 

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阿莫西林结晶过滤洗涤干燥一体机厂家

 

    国内现有阿莫西林工艺生产出的产品平均粒径小、变异系数高、杂质残留较高,产品稳定性差。国内各厂家的效期为两年,而国际水平在三年以上。提高产品质量水平和稳定性主要通过以下几个途径:

     (1) 加强人员培训实现过程工艺控制的稳定性;

     (2) 提高工艺自动化控制的程度;设备的工艺适用性技改;

     (3) 对原辅材料的质量和稳定性进行控制,特别是主要原材料6-APA、对羟基苯酐胺酸邓钾盐的质量;

     (4) 各步主反应的工艺参数的优化;

     (5) 检验技术在过程控制方面的应用以及成品杂质分析方面的进展为产品质量提高、工艺改进明确方向、提供依据。

      在生产中结晶的质量表现为晶体的纯度、颗粒的大小以及晶形。晶体颗粒不能过细,否则后序的洗涤、过滤分离将发生困难,影响生产效率、产品收率和质量,造成产品杂质残留量较高、产品稳定性差,而且细颗粒会带静电荷,为产品的制剂加工造成困难,加之颗粒太小、比容过大、流动性差,这些也给产品的分包装带来不便。因而通过改善产品晶形、粒度及粒度分布是提高产品纯度和稳定性以及制剂适用性的途径之一。

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