压缩机空气流量计的详细资料：
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概述
1、1.1原理及适用范围
2、压缩机空气流量计是目前国际上主要流量仪表产品之一， 广泛应用于石油、化工、冶金、供热等部门。对压缩空气、气体、蒸汽的流量进行检测和计量。
3、在流体中设置三角柱型旋涡发生体， 从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如图1．1 所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质的平均流速为V，旋涡发生体迎流面宽度为d， 表体通径为D， 即可得到关系式：
在旋涡发生体中装入检测探头及相应电路即构成了多勒气体质量流量传感器，压缩机空气流量计传感的探头， 采用特殊结构及材质， 是改进型压缩机空气流量传感器。
1.2 特点
★检测元件不接触流体， 可靠性高， 介质适应性强
★无可动部件， 耐磨损， 结构牢固、简单
★良好的抗震性能
★允许工作温度范围宽， -40℃ ~+350℃
★测量范围宽， 准确度高
★脉冲信号输出或二线制4～ 20mA 电流信号输出
基本参数
| 测量介质 | 气体、蒸汽、压缩空气(单相介质或可以认为是单相介质) | |
| 饱和蒸汽在干度≥ 85％ 时， 可以认为是单相介质 | ||
| 介质温度 | -40 ℃ ~+350 ℃ | |
| 介质压力 | 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa (压力4.0 MPa 以上，需特殊定做) | |
| 准确度 | 1.0 级1.5 级 | |
| 量程比 | 1：8~1 ：30( 参比标况下空气) 1：8~1：40( 参比常温水) | |
| 流量范围 | 气体4.0~60 .0m/s 蒸汽5.0~70 .0m/s | |
| 规格 | Φ 25 Φ40 Φ50 Φ65 Φ80 Φ100 Φ125 Φ150 Φ200 Φ250Φ300 | |
| 材质 | 1Crl8N i9Ti | |
| 雷诺数 | 正常2x104~ 7x106 | |
| 阻力系数 | Cd ≤ 2.6 | |
| 允许振动加速度 | ≤ 0.2g | |
| 防护等级 | IP65 | |
| 防爆等级 | (ia) Ⅱ CT6 | |
| 环境条件 | 环境温度 | -40~+5 5 ℃ ( 非防爆场所) -20~+5 5℃ (防爆场所) |
| 相对湿度 | ≤ 85 ％ | |
| 大气压力 | 86~106 kPa | |
| 供电电源 | 非防爆型 脉冲型+12VDC 20mA 电流型+24VDC 20mA | |
| 输出 | 频率脉冲信号2~3000Hz 低电平≤ 1V 高电平≥ 6V | |
| 信号 | 二线制4~20mA 信号(隔离输出) 负载≤ 500Ω | |
传感器的选型:
1.传感器是由检测体与检测放大器两部分及连接杆组成，表体
及其组成部件和连接杆均由1Cr l8Ni9T i 材料制成， 具有防腐耐用之优点， 内部旋涡发生体与表体之间采用气体保护自熔焊接，坚固耐用。检测探头与旋涡发生体的分离结构， 使难以解决的因导压孔堵塞而不能工作的现象得到圆满的解决。结构形式及外型尺寸如图所示：
3.2 工况条件下流量范围的选择口径不同、介质不同，压缩机空气流量计传感器、变送器的测量范围不尽相同， 特殊介质的选型须计算确定。
3.2.1 气体流量范围的选择
压缩机空气流量计的上限流量一般不53D 7 介质压力和温度的影响，流量范围主要是取决于介质的工况密度和运动粘度，因此流量范围的确定实际就是核算可用的下限流
压缩机空气流量范围表(kg/h)
| 上游管道形式 | 上游直管段长度 | 下游直管段长度 |
| 同心管全开闸阀 | ≥ 12DN | ≥ 5DN |
| 同心收缩全开闸阀 | ≥ 15DN | |
| 一个900 弯头 | ≥ 20DN | |
| 同一平面二个900 弯头 | ≥ 25DN | |
| 不同平面二个900 弯头 | ≥ 40DN | |
| 调节阀、半开闸阀 | ≥ 50DN |
4.3 在传感器的上游侧不应设置流量调节阀
4.4 如上游直管段长度不能满足上表要求， 建议用户在上游侧管道中安装流体整流器
4.5 传感器不要安装在有强烈振动的管道上， 以免影响精度， 如传感器在有振动的管段上安装使用时， 可采取下面措施来减小振动带来的干扰；
a.要在传感器上游2D 处加装管道固定支撑点
b.在满足直管段要求前提下， 加装软管过渡
4.6 传感器安装在高温管道上时， 如果保温不好， 传感器须垂直向下安装。
4.7 压缩机空气流量传感器在安装过程中不允许用硬物撞击， 否则将影响计量精度， 甚至损坏仪表。
4. 8 当测量的介质需对温度和压力进行修正时，应在传感器后3— 5D N 处作取压点，在传感器后5-8DN 处作取温点。(如图1.3)
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