离心式制丸机

本机主要用于粉末沉积法制微丸，物料受转盘离心力、摩擦力和环隙气体浮力的作用，与喷入经雾化的浆液混合、粘合、聚集完成起母、造粒、颗粒放大、丸粒整形（滚圆）、包衣等几种功能的离心式制丸机，简称制丸机。主要由锅体、旋转底盘、供液系统、供粉系统、控制系统、气动系统、加热系统和除尘系统组成，广泛应用于药品、食品、化工等行业。

原理：

起母：是指粉状物料进入制丸机内，在离心运动状态下，与雾化的浆液接触，形成0.18mm—0.8mm颗径颗粒的过程。

放大、造粒：是指上述球形母粒或方形晶核投入制丸机内，被雾化的浆液湿润并接受适量供粉粘合聚集从d逐渐增大到Kxd，获得真球度高粒径较大颗粒的过程。丸粒尺寸一般为d=0.2~2.5mm，每次放大倍数K≤2.7。

丸粒整形（滚圆）：丸粒受离心转盘上齿条的推力、转盘离心力、筒壁及丸粒之间的摩擦力而处于三维螺旋滚动中被圆整的过程。

包衣：是指把一定量的成品球粒加入离心机内，喷入适量的雾化包衣液，从而在每个颗粒表面包裹薄膜层的过程。薄膜层的厚度可在0.05—0.1mm之间。

主要性能及技术特点

·整机采用立式封闭型结构，结构紧凑，占地面积小，外表面有保护罩板组成的活动门，光滑、整洁，造型美观，后面的活动门能打开，易清洁、拆装方便。离心机体顶部有透明的可视窗，方便观察。

·管路连接采用易于拆卸、清洗的快开式不锈钢接头，焊接采用自动氩弧焊，管路，确保停车时能排净。

·具有起目、造粒、颗粒放大、滚圆、包衣几种基本功能

·丸粒在机内处于泛丸状态，制得的丸粒真球度高，表面致密光滑，组分分布均匀，合格率高；  

·控制系统采用PLC显示和控制，触摸式液晶控制面板。能动态反映和控制主要工序的情况。能自行在触摸屏上灵活设置多项运行参数，更改运行参数；能显示设定参数，实际工作参数、统计数据，保障工艺操作和产品质量重现性良好；

·密闭操作，作业过程无粉尘，物料损耗少；

·转盘转速采用变频调速，易于调节控制，适用面宽；

·生产时间短，成品率高；

·机器具有安全连锁和过载保护装置；

·工艺用气管路入口有终端过滤器，使用点前有压力显示，方便操作，

·造粒腔室能用热水清洗，可选配在位清洗（CIP），供液系统的雾化器（喷枪）、输送泵（蠕动泵）、贮液容器和输送管路，供粉系统的贮料筒、送料螺旋等零部件都易于拆洗。

离心制丸机主要技术参数