316L层叠式过滤器：滤材可选用(聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布，专用脱碳过滤膜)等，可根据用户要求选用合适的滤材。本机的特点：流量大、速度快、存活性碳多、占用空间小，过滤面积大、效率高、过滤精度高，操作方便等。本机特别运用于化工液体和粘性液过滤。解决了化工行业粘性液体过滤的难题。对过滤中的液体气味在全封闭状态下工作，做到过滤中不跑液体(渗液体)，过滤器内无残留液体，对操作及车间做到无污染、无气味、在环保管理上迈进了一步。
1、大压力可承受0.5、0.6Mpa、不漏液体，因本机选用机械压紧及全封闭法兰联接，杜绝漏的现象。
2、大流量达200T/h，最小达4T/h，因本机由进口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120进入，从中分二至三个出口进入过滤器内、加上每层法兰中间七、八个孔进入内腔体过滤，再中间小法兰多孔出来，出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120，从而充分保证进液体也保证出液体，就可确保大流量。缩短过滤周期。
3、大过滤面积20个平方，双网板过滤，而确保过滤面大，体积小。
4、多一次性存活性碳可达3公斤-300公斤，平放存活性碳，就可确保框内充分存，从中解决处理活性碳的难题，有好的带反冲装置及保温加热装置系统，(主要是在过滤中出现堵住过滤膜而更换过滤膜)，使工作时间延长和加大耗材成本而设计反冲装置及保温加热系统，还专配一套带反冲装置和保温加热的特种微孔滤膜)，主要对化工、制药等行业，在过滤中出现液体温度低而结晶及某些液体在低温时出现粘度而难过滤得问题解决
5、可分保温式和不保温式两种，保温式特别适用于制药、精细化工过滤中液体温度低而结晶的难题。有蒸汽加热或电热管加热两种，(夹套)，三夹层也可以。
316L层叠式过滤器
| 规格 | 层数 | 过滤面积(M2) | 滤材尺寸(mm) | 过滤压力(MPa) | 理论水流量(t/h) | 存活性炭(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CT-Ф300 | 10 | 0.7 | Ф310 | 0.2-0.6 | 4 | 1-4 |
| CT-Ф300 | 20 | 1.4 | Ф310 | 0.2-0.6 | 8 | 3-8 |
| CT-Ф300 | 30 | 2.1 | Ф310 | 0.2-0.6 | 12 | 4-12 |
| CT-Ф400 | 20 | 2.5 | Ф410 | 0.2-0.6 | 14 | 5-18 |
| CT-Ф400 | 30 | 3.7 | Ф410 | 0.2-0.6 | 21 | 8-22 |
| CT-Ф400 | 40 | 5.0 | Ф410 | 0.2-0.6 | 28 | 10-30 |
| CT-Ф500 | 20 | 3.9 | Ф510 | 0.2-0.6 | 25 | 11-28 |
| CT-Ф500 | 40 | 7.8 | Ф510 | 0.2-0.6 | 50 | 22-56 |
| CT-Ф600 | 20 | 5.6 | Ф610 | 0.2-0.6 | 60 | 20-50 |
| CT-Ф600 | 30 | 8.4 | Ф610 | 0.2-0.6 | 90 | 30-80 |
| CT-Ф600 | 40 | 11.3 | Ф610 | 0.2-0.6 | 120 | 40-100 |
| CT-Ф700 | 20 | 7.7 | Ф710 | 0.2-0.6 | 100 | 30-100 |
| CT-Ф700 | 40 | 15.3 | Ф710 | 0.2-0.6 | 160 | 50-150 |
| CT-Ф800 | 30 | 15.0 | Ф810 | 0.2-0.6 | 160 | 50-150 |
| CT-Ф800 | 40 | 20.0 | Ф810 | 0.2-0.6 | 220 | 70-200 |
| CT-Ф1000 | 30 | 23.5 | Ф1010 | 0.2-0.6 | 250 | 100-300 |
| CT-Ф1000 | 40 | 31.4 | Ф1010 | 0.2-0.6 | 350 | 150-400 |
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