WSY/FSY型玻璃钢液下泵

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公司名称上海泉峥泵阀科技有限公司
品牌
型号
所在地上海
厂商性质其他
更新时间2022/11/24 14:06:28
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主营产品：管道泵，变频泵，排污泵，离心泵，多级泵，自吸泵，磁力泵，螺杆泵，齿轮泵，转子泵，卫生泵，化工泵，氟塑料泵，玻璃钢泵，液下泵，泥浆泵，试压泵，真空泵，潜水泵，深井泵，旋涡泵，无负压供水设备，恒压供水设备，污水提升设备，一体化污水提升预制泵站，隔油设备，消防供水设备，电机等环保设备产品，QZL立式管道离心泵 QZW卧式管道离心泵 ISG ISW IS IH离心泵、XBD消防泵、ISG IHG ISW GD SG管道泵、CDL CDLF GDL DL QDL多级泵、IHF衬氟离心泵 IH不锈钢化工泵 FPZ聚丙烯自吸泵 FZB氟塑料化工泵、KCB齿轮泵 2CY YCB CB齿轮泵、BAW卫生泵、ZX清水自吸泵 ZW污水自吸泵 CYZ自吸油泵 BZ DBZ自吸泵、SB油桶泵、FG QZG螺杆泵、QBY气动隔膜泵，DBY电动隔膜泵,DP微型隔膜泵、家用增压泵、JGX JGM计量泵、微型计量泵、WQ JYWQ WQP GW LW WL YW排污泵、QJ QDX QDN QN QY QS QSP潜水泵、XZ旋片真空泵 2XZ旋片真空泵 2X旋片真空泵XD旋片真空泵 2SK SK 2BV水环真空泵、NYP转子泵、RT熔体计量泵、CQ CQB CWB磁力泵、CQ MP微型磁力泵、MP微型水泵、阀门、闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶阀、水力控制阀、针型阀、安全阀、电磁阀、过滤器。现代化管理模式，本着与社会共荣与客户共赢的经营理念，愿与社会各界朋友、同仁交流与合作，共创泵阀工业的灿烂辉煌。

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■FSY型玻璃钢液下泵产品概述：FSY型玻璃钢液下泵与介质接触的零部件

WSY/FSY型玻璃钢液下泵产品信息

■FSY型玻璃钢液下泵产品概述：

FSY型玻璃钢液下泵与介质接触的零部件，系用缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
FSY型玻璃钢液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

■FSY型玻璃钢液下泵选材依据：

普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。

■FSY型玻璃钢液下泵型号意义：

■FSY型玻璃钢液下泵特点：

1、立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体中，占用面积小；
2、轴封无泄漏现象；
3、泵体淹没在液体中，起动前不需引水。

■FSY型玻璃钢液下泵结构图：


序号	名称	数量	材料	序号	名称	数量	材料
1	进口莲蓬头	1	玻璃钢	20	轴承座	1	HT20-40
2	叶轮并帽	1	A3模压玻璃钢	21	7207园锥滚子轴承	1	轴承钢
3	下轴套	1	M106K石墨	22	上轴承封盖	1	HT20-40
4	下轴衬	1	M205K石墨	23	定距套	1	HT20-40
5	下泵壳	1	玻璃钢	24	4号泵联轴节	1	玻璃钢
6	泵壳垫片	1	氟橡胶	25	4号弹性块	1	橡胶
7	叶轮	1	玻璃钢	26	4号电机联轴节	1	玻璃钢
8	上泵体	1	玻璃钢结合部	27	电动机机座	1	玻璃钢
9	上轴衬	1	M205K石墨	28	B5型电动机	1	2.2KW-4KW
10	上轴套	1	M106K石墨	29	M10×50六角螺栓	4	A3
11	泵轴	1	45号钢外包玻璃钢	30	M10六角螺栓	8	A3
12	密封填料	1	石棉方绳	31	M22×1.5圆螺母	2	45号钢
13	密封压盖	1	玻璃钢	32	M6×25六角螺栓	12	35号钢
14	底座（平盖板）	1	玻璃钢	33	A6垫圈	12	A3
15	轴承下封盖	1	HT20-40	34	M10×70六角螺栓	4	A3
16	油封	1	耐油橡胶	35	M10防腐螺母	18	A3模压玻璃钢
17	7208园锥滚子轴承	1	轴承钢	36	M10防腐垫片	18	聚四氟乙烯
18	M10×35六角螺栓	2	A3	37	M10×90双头螺栓	6	A3
19	A10垫圈	18	A3


序号	名称	数量	材料	序号	名称	数量	材料
1	进口莲蓬头	1	玻璃钢	22	7208轴承	1	轴承钢
2	叶轮并帽	1	A3模压玻璃钢	23	中间座	1	玻璃钢
3	叶轮垫片	1	聚四氟乙烯	24	电动机机座	1	玻璃钢
4	下轴套	1	M106K石墨	25	轴承座	1	HT20-40
5	下轴衬	1	M205K石墨	26	7207轴承	1	轴承钢
6	垫圈	1	聚四氟乙烯	27	上轴承封盖	1	HT20-40
7	下泵壳		玻璃钢	28	定距套	1	HT20-40
8	泵壳垫片	1	氟橡胶	29	2号泵联轴节	1	玻璃钢
9	叶轮	1	玻璃钢	30	2号弹性块	1	橡胶
10	上泵体	1	玻璃钢结合部	31	2号电机联轴节	1	玻璃钢
11	上轴套	1	M106K石墨	32	B5型电动机	1	4KW~15KW
12	上轴衬	1	M205K石墨	33	M12×65六角螺栓	10	A3
13	泵轴	1	45号钢外包玻璃钢	34	M12六角螺栓	18	A3
14	密封座	1	玻璃钢	35	A12垫圈	34	A3
15	密封填料	1	12×12石墨	36	M24×1.5圆螺母	2	45号钢
16	压盖	1	玻璃钢	37	M6×25六角螺栓	12	35号钢
17	底座（平盖板）	1	玻璃钢	38	A6垫圈	12	A3
18	弯头垫片	1	氟橡胶	39	M12×65六角螺栓	6	A3
19	玻璃钢弯头	1	玻璃钢	40	M12防腐螺母	38	A3模压玻璃钢
20	轴承下封盖	1	HT20-40	41	M12防腐垫片	38	聚四氟乙烯
21	SG45×65×12油封	1	耐油橡胶	42	M12×85双头螺栓	8	A3

■FSY型玻璃钢液下泵性能参数：

型号		流量Q		扬程H （m）	转速 (r/min)	功率N （kw）		效率n (%)
型号		m 3 /h	L/s	扬程H （m）	转速 (r/min)	轴	电机	效率n (%)
25WSY-22	a型	2.88	0.80	22	2900	1.35	2.2	13
		4.05	1.12	18		1.18		17
		6.48	1.80	15		1.06		25
25WSY-30		2.88	0.80	30	2900	1.85	3	13
		6.48	1.80	20		2.10		17
		9.00	2.52	15		1.45		25
40WSY-25		5.76	1.60	25	2900	2.85	4	14
		8.10	2.24	20		1.09		21
		13.32	3.70	15		1.83		30
40FSY-22		8.10	2.24	22	2900	1.09	3	44
		15.84	4.4	18		1.45		53
		20.00	5.50	15		1.83		44
40FSY-18		6.48	1.80	18	2900	1.00	2.2	32
		15.00	4.17	15		1.20		51
		21.60	6.00	12		1.76		42
40WSY-50	b型	6.48	1.80	50	2900	6.35	7.5	14
		8.64	2.40	45		5.56		19
		14.40	4.00	35		4.76		30
40FSY-35		10	2.8	34	2900	1.86	4	50.6
		20	5.5	30		2.62		64
		30	8.3	24		3.09		63.5
50FSY-35		30	8.3	35	2900	4.94	7.5	58
		45	1.5	32		5.59		70
		55	15.1	28		6.33		66
50FSY-35A		25	7.0	26	2900	2.83	5.5	63
		35	9.7	25		3.35		70
		45	12.5	22		3.87		69
50FSY-20		18	5.0	20	2900	1.64	4	60
		30	8.3	16		2.4		55
		35	9.7	12		2.6		44
80FSY-35		56	15.5	35	2900	8.45	15	63
		92	25.5	29		10.1		72
		110	30.5	25		10.80		69
80FSY-35A		45	12.5	26	2900	5.12	11	62
		69	19.2	22		6.2		67
		90	25.0	19		7.35		63

■FSY型玻璃钢液下泵安装使用：

一、本泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。
二、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，立即停车检查。
三、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座，拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
四、如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端园螺母和联轴节，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承座向上打出即可。
五、检修和更换易损件后进行重新装配时，先将轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖，装好联轴节和并紧固螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵轴向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上，等酚醛胶泥固化后，才将下泵壳装好。将配完毕后，用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
六、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换上轴承润滑油。

关键词：液下泵