圆瓶贴标机

圆瓶贴标是一项具有挑战性的任务，因为圆形表面的瓶子在贴标过程中存在以下难处：

1.对齐精确：由于圆瓶没有明显的边缘参考线，贴标时需要确保标签与瓶子的对齐位置精确。任何对齐偏差将导致标签贴斜或不平整，影响外观和可读性。使用专门的圆瓶贴标机或调整贴标机具有对齐功能以获得更好的结果。

2.贴合完整：保证标签贴合圆瓶表面的完整性是一个挑战。由于瓶子曲面，标签可能会出现皱折、空气泡以及与瓶子表面不紧密粘合等问题。适当的贴标机调整、合适的标签材料和技巧可以改善贴合效果。

3.弯曲变形：圆瓶的曲面使得标签在贴附时会发生弯曲和拉伸，可能导致标签变形或失去原始设计的形状。选择柔软且有弹性的标签材料可以减少这种情况的发生。

4.自动化效率：手工贴标圆瓶的效率较低，尤其在大规模生产中更为明显。自动化贴标机可以提高生产效率，但需要适应不同尺寸和形状的圆瓶，并对机器进行适当的调整和维护。

5.贴标位置一致：如果需要在圆瓶的同一位置反复贴标，保持贴标位置一致性是一个挑战。准确测量和标记贴标位置、使用定位装置或拨盘等自动化设备可以帮助实现一致贴标。

圆瓶贴标机

圆瓶贴标机应用范围：

1、应用实例：洗发水椭圆瓶贴标机。

2、应用行业：广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶、印刷等行业；

3、适用产品：要求在椭圆周面上贴附标签的产品；

4、适用标签：不干胶标签，不干胶膜，电子监管码，条形码等.

圆瓶贴标机具有以下特点：

1、既可单机使用，亦能够满足联线使用。

2、组合贴标机，适用范围广：只需简单调整即可在双侧面贴、圆周贴间相互转换。

3、使用方便，维护简单，具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，无标报警，并完善的设备配套资料（包括设备结构，原理，操作，保养，维修，升级等说明资料），给设备正常运作提供充分保障，可选配功能和部件。

4、是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。

5、采用标准PLC+触摸屏+标准传感器电控系统控制，人机交互界面全中文注释和完善的故障提示功能、操作教导功能；

6、可选配打码机等配置，同步完成打码及贴标，并可预警印字设备状态。

圆瓶贴标机维修须知：

一、底纸断：底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。

1、检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。

2、检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。

3、如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。

二、偏差超过2mm：标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。

1、标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

2、标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

3、牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

4、产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。

三、连续出标：连续出标和出标不与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。

1、如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。

2、另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。

四、板处底纸松弛

1、底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；

2、若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。

另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。