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小型旋转式压片机小型旋转式压片机价格

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具体成交价以合同协议为准

公司名称湖南省长沙市常宏制药机械设备厂
品牌
型号ZP-5/7/9
所在地长沙市
厂商性质生产厂家
更新时间2018/5/14 9:00:00
访问次数1986

产品标签:

小型压片机单冲压片机粉末压片机

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公司介绍主营产品

长沙市常宏制药机械设备厂”座落于湖南省会长沙，经多年来的不懈追求与探索，培养和造就了一批集开发,设计,制造于一体的技术人才队伍，一支高素质的营销团队。

常宏公司引进*技术工艺，进口元器件，打造出“常宏”精良产品。常宏制药机械产品经过不断改进及优秀的性价比，使“常宏”产品在国内一直享有很高的声誉，公司以稳定的质量和完善的售中，售后服务，赢得了客户的广泛赞誉。秉承“全力以赴，打造精品”的一贯宗旨，常宏公司从非凡走向*，从国内走向，在制药机械领域创造出一个又一个的辉煌成就。萃集前瞻未来的*理念与*工艺，永远为客户打造出一代又一代的*产品，同时为常宏公司再添无上荣耀。竭诚欢迎各界朋友来我公司洽谈业务及考察指导！

本厂主要产品有：小口瓶灌装机安瓿拉丝灌封机台式灌装机液体消泡灌装线负压灌装机粉剂灌装机双针灌封机膏体灌装机直线式灌装机软胶袋灌装机口服液灌装机栓剂灌装机口服液灌装线常规洗瓶机小口洗瓶机反冲式洗瓶机洗瓶烘干机口服液洗瓶机单头旋轧盖机小型轧盖机电动旋盖枪口服液灯检机易拉瓶甩水机过滤器三足式离心机微型粉碎机中药粉碎机高速粉碎机 *粉碎机小型混合机混合机单冲压片机花兰式压片机旋转式压片机（5.7,9,19、33）小型糖衣机糖衣机糖衣热风机小型中药制丸机制丸机切片机小型中药切片机旋搓式颗粒机颗粒机小型颗粒机胶囊分装板胶囊充填机装瓶机抛光机胶囊片剂抛光机筛片机泡罩包装机铝塑包装机捆扎机铝塑包装机安瓿瓶印字机滴眼瓶封口机安瓿熔封机软管封口机手持式铝箔封口机铝箔封口机立式不干胶贴标机卧式贴标机浆糊贴标机冲模

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小型中药制丸机,家用粉碎机小型灌装机，液体灌装机，半自动轧盖机，小型轧盖机，单冲压片机，小型压片机

产品简介在线询价

本机是一种自动旋转连续压片的机器，它是制药、化工、食品等工业部门处理颗粒状原料压制成片剂的基本设备。

小型旋转式压片机小型旋转式压片机价格产品信息

旋转式压片机特点：

按GMP标准研制ZP-5.7.9三种机型替代单冲，供制药、食品、化工等科研单位实验室。试制或小批量生产将各种颗粒状原料压制成圆片、异形片是*理想设备。外形不锈钢包装、工作室有机玻璃全开全闭的新型结构明亮透视

详细资料：

按GMP标准研制ZP-5.7.9三种机型替代单冲，供制药、食品、化工等科研单位实验室。试制或小批量生产将各种颗粒状原料压制成圆片、异形片是*理想设备。外形不锈钢包装、工作室有机玻璃全开全闭的新型结构明亮透视，清除杂物*。该机体积小重量轻外观整洁，具有安全报警装置吸尘性能*噪音小等优点。转动采用无级变频调速。国标冲模（Ф22×115mm）冲杆。

主要技术参数：

zui大压力: 40kn

zui大直径: 12/mm

zui大深度: 15/mm

zui大厚度： 6mm

产量： ≤10800片/h

≤15120片/h

≤19440片/h

冲模数： 5/7/9付

功率： 220V 1.5KW，1400转/分

外型尺寸： 600×960×1150mm

重量： 220kg

用途说明和适用范围

1、本机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器，它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究，确认颗粒状原料能否压制成片剂的重要设备。

2、本机适用于能压制成片剂（本机压力范围内）的，而且含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料的压制。

3、本机适用于压制4～12毫米的圆形、异形和刻字片剂。

4、本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片。

工作原理与主要结构

1、转台结构：转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，传动主轴，使转台旋转工作。

2、轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。

3、充填调节装置：充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大。

4、片厚（压力）调节装置：通过调节下压轮上下，来调节片厚（压力）。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端连接在手轮上，当外部手轮调节时，偏心轴带动压轮上升和下降，即调节片厚（压力），借以控制片剂的厚度和硬度，上压轮上下调节也可作为调节装置，但在一般情况下不调。

5、加料装置；该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器，它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。

6、传动装置：该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上，电机启动后，通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门，可直接观察并接触带这些零件。

7、罩壳部分：该机外壳为全封闭，符合GMP 要求。上半部分有四扇视窗围城，便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭，在一般情况下是锁紧关闭的，只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开，保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。

安装调整和使用

1、冲模的安装与调整：

1.1冲模安装前准备工作：拆下料斗、加料器。打开右门，转动手轮清洁转台工作面、模孔和所需安装的冲模。旋转压力调节收轮，将压力调到zui小。拆下下冲装卸轨。

1.2中模的安装：将转台上中模紧固螺钉旋出转台外圆1毫米左右，注意与吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模装入时与螺钉的头部相碰为宜。中模装置较紧，放置时要平稳，将打棒穿入上冲孔，然后轻轻打入。中模进入模孔后，其平面不高出转台平面为合格，然后将螺钉紧固。

1.3上冲的安装：首先将嵌舌拆下，然后将上冲杆插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上下滑动的灵活性，无卡阻现象为合格。再转动手轮至冲杆颈部接触平行轨。上冲杆全部装毕，将嵌舌装上。

1.4下冲的安装：按上冲的方法安装，装毕将下冲装卸轨装上。

1.5式运行：全套模具装毕，转动手轮，使转台旋转2周，观察上下冲杆进入中模孔及在轨道上运行情况。无卡阻和碰撞现象为合格。要注意到zui高点（即出片处），应高出转台工作面0.1～0.3毫米。关闭所有门、开动电动机，空转2分钟，待运转平稳后方可使用。

2、加料器的安装与调整：将加料器装在加料器支撑架上，然后将滚花螺钉拧上，再调整调节螺钉，使加料器底面与转台工作台面之间间隙为0.05～0.1毫米，拧紧滚花螺钉，再调整刮粉板高低，使底平面与转台工作面平齐。将螺钉拧紧。

3、充填量的调节：充填调节由安装在机器前面右边的调节手轮控制手轮边上有指示标志。当手轮按顺时针方向旋转时，充填量减少，反之增加。调节时应注意加料器中有足够的颗粒，同时调节压力使片子有足够的硬度，以便称量。

4、片剂厚度（压力）调节：片剂厚度（压力）调节是由安装在机器前面左边的调节手轮控制，手轮边上有指示标志。当手轮按逆时针方向旋转时，片剂厚度降低（压力增大），反之片剂厚度增加（压力减小）。当充填量调定后，检查片剂的厚度及硬度，再作适当的微调，直至合格。

5、输粉量的调整：当充填量调妥后，调整颗粒的量。首先松开斗架侧面的螺钉，再旋转斗架上调整螺钉，调节料斗口与转台工作面距离，其距离一般观察加料口内颗粒的积贮量勿外溢为合格。调整后，将螺钉旋紧。

6、速度的选择：调节速度方法比较简单，只要旋转调节旋钮，顺时针为转速增加，反之速度减低。关键是速度的选择，对机器使用寿命、片重、片剂的质量有直接影响。由于颗粒的性质、黏度、含水量、颗粒的粒径分布以及片径大小，压力不同，故不能作统一的定，只能根据实际情况及技术人员经验来确定。但一般情况，若压制矿物、植物纤维含量大、大片径、粘性差的物料，宜采用低使压片。zui高速度一般不超过25转/分。反之，如果压制粘性、流动性好、小片径、易成的颗粒，可以选择较高速度。*的压片速度可通过试压、调整得到。建议持续压片时的转速不超过zui高额定转速的80%。

电器操作方法

操作步骤：打开电箱门，合上电源开关，操作面板上指示灯亮，按下“run”键，慢慢旋转变频旋钮，速度就会慢慢加上去，如需紧急停车，按一下“stop”键，压片机就会立即停止运行。在压片结束后，打开电箱门，切断电源。

常见故障与排除方法

1、上下压轮轴相窜动：压轮轴断油磨损，磨损轻微，修复后加油。磨损严重，立即更换。

2、上轨道磨损：

2.1断油产生干磨，导致轨道面轻度损坏，应及时修复，损坏严重应调换。

2.2釉质不好轨道与冲杆间的润滑只能选择机油润滑，可选用30#齿轮油或空压机油，开机前用刷子涂一次。

2.3粉尘太多，产生吊冲，导致上轨道磨损，则应改变制粒工艺，保证颗粒含量（00目以上）超过10%。

3、片重差异超标：

3.1加料器磨损或安装不对。加料器磨损请调换。若安装不当，及时调整。

3.2冲模问题，检查上下冲杆总长，如超出公差范围，则停止使用。

压片机润滑