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ZZDG氮封装置-带指挥器自力式压力调节阀（氮封阀）

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公司名称杭州富阳瑞庾阀门有限公司
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型号
所在地杭州市
厂商性质其他
更新时间2023/2/4 8:58:59
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　　杭州富阳瑞庾阀门有限公司专业致力于自动化控制仪表阀门事业。我们坚持“以科技求进步，以服务谋发展”的品牌理念，不断加强企业内部规范管理，应用现代流程再造模式，建立有效系统，加强质量跟踪，全力为客户提供安全、可靠、成熟、优质的自控产品和服务。　　本公司主要产品有：　　符合国际标准的　　自力式蒸汽减压阀、自力式差压调节阀、自力式流量调节阀、自力式温度调节阀系列；　　自力式蒸汽减压阀；自力式天然气调压阀；自力式压力调节阀；自力式氮封阀等　　气动温度调节阀系统；电动温度调节阀系统；一体式电动温度调节阀系列；　　气（电）动O（V）型球阀、蝶阀及偏心旋转阀系列；　　气动O型切断球阀；气动衬氟球阀；气动衬氟蝶阀；气动V型调节球阀；气动快速切断阀；气动偏心半球阀等　　气（电）动精小型调节阀，CV3000系列；　　气动三通调节阀；电动三通调节阀；导热油专用调节阀；气动压力控制阀系统；电动温度调节阀；电动压力控制阀系统等　　气（电）动高压调节阀及波纹管密封调节阀系列等。　　气动波纹管密封调节阀；电动波纹管密封调节阀；气动衬氟波纹管密封调节阀；电动衬氟波纹管密封调节阀等　　我们根据客户不同的工况要求，为客户提供特殊工况解决方案的自控仪表阀门。杭州富阳瑞庾阀门有限公司始终坚持“诚信经营，追求”的宗旨，凭借在造纸、化纤、石化、石油、电力、冶金、化工、环保、轻工、制药、楼宇自动化等工业部门自动化控制系统中大量的工程应用经验，可为广大用户提供专业、可靠、快捷、灵活的全过程产品服务，使用户解除后顾之忧，并获得投资回报率的化。

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ZZDG氮封装置-带指挥器自力式压力调节阀（氮封阀）尺寸规格范围:DN15~DN300压力等级范围:PN1.6[氮封装置-带指挥器自力式压力调节阀（氮封阀）]一.氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）简介由于目前国内对控制阀行业还没有一个具体.统一的型号及命名

ZZDG氮封装置-带指挥器自力式压力调节阀（氮封阀）产品信息

ZZDG氮封装置-带指挥器自力式压力调节阀（氮封阀）

ZZDG氮封装置-带指挥器自力式压力调节阀（氮封阀）

尺寸规格范围: DN15~DN300
压力等级范围: PN1.6

[ 氮封装置-带指挥器自力式压力调节阀（氮封阀）]

一. 氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）简介

由于目前国内对控制阀行业还没有一个具体.统一的型号及命名。行业内对该自力式调节阀的命名,都是各个企业自己的企业标准。例:(自力式供氮阀.氮封装置.供氮装置.带指挥器自力式压力调节阀)等。

带指挥器自力式压力调节阀属于自力式阀门系列，利用介质自身的压力来控制阀门开关，采用先导阀结构设计，以阀后压力为动力源，引入阀后压力到指挥器膜片上以控制指挥器阀芯位置，改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量，使阀门后端压力保持精确恒定。

该阀压力设定靠指挥器上的压力弹簧来实现，调节压缩弹簧阀后压力变大，反之则变小，操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高；一般用于储罐氮封系统；调节和稳定储罐的氮气压力，控制精度极其灵敏，控制精度阀后能达到0.0001MPa （100pa)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况。

二. 氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）结构

三. 氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）安装图

地面安装式(氮封装置使用现场照片)

罐顶安装(氮封装置使用现场照片)

四.氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）工作原理

氮封装置由供氮阀、泄氮阀、呼吸阀组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，氮气压力一般设为100mmH2O，

通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。

当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。

五.氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）零件材料

零件名称材料：
阀体：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物

六.氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）主要技术参数

公称通径DN(mm)	20			25	40		50	80		100	150
阀座直径DN(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
额定流量系数Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
压力调节范围Kpa	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000
公称压力PN(Mpa)	1.0 1.6
被调介质温度（℃）	80 200
流量特性	快开
调节精度（％）	≤5
允许压降（Mpa）	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
执行机构薄膜有效面积（C㎡）	200				280			400
允许泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV级

七.氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）规格及重量外形尺寸

公称通径（DN）		25	40	50	80	100	150
法兰端面距（L）	PN16	160	200	230	310	350	480
A	PN16	115	150	165	200	220	285
B	PN16	85	110	125	160	180	240
H1	PN16	83	95	110	140	160	230
H2	PN16	325
H	PN16	650	680	750	790	840	990
G	PN16	16	18	20	20	22	24
S	PN16	308
nф	PN16	4-14	4-18	4-18	4-18	4-18	8-22
重量（kg）		18	27	40	80	108	262

八.氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）安装使用与维护

1、安装：

（1）安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。

（2）为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。

（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。

2、使用

（1）开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体

（2）拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉

（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值

（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作

（5）不用时，关闭阀前截止阀

3、维护

（1）拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用专用工具

（2）阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨

（3）弹簧若有裂缝迹象，必须更换

（4）密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。

（5）阀门平时维护，只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈。

订货须知
1.产品型号与名称
2.公称通径DN(mm)
3.公称压力
4.流量特性要求
5.阀体材质及阀内件材料
6.介质种类和温度范围
7.阀前后压力(压差)
8.密封形式
9.配套附件

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