电厂脱硝 SCR 反应器
用于清除脱硝系统 SCR 反应器进出口及催化剂表面、内部钢构件表面积灰的清除，延长 SCR 中催化剂活性和使用寿命，同时降低系统中压力阻力，清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响，并可减少每年用于维修的人力及材料费用，缩短生产停工周期，以及延长两次检修之间的运行时间。
灰斗、料仓及输料溜槽
用于解决工业生产中料仓出口膨料、架桥、鼠洞、下料不畅的问题，疏通出口料流，改善物料流动，确保下料畅通；取代人工清灰，取代机械振打，降低维护费用。
管状声波清灰器导波管插入料仓、灰斗内部距出口 800~1000mm 处。当粉尘将导波管埋入时，装在导波管内的声波清灰器的低频高能声波在导波管内空气中谐振由导波管传递到粉尘，使之松动，改善粉尘的流动由料仓、灰斗出口流出，清除堵塞，且流动状态越来越好。
冶金行业：除尘器灰斗、烧结配料仓、钢灰仓、混料仓
电力行业：除尘器灰斗、磨煤机分离器灰斗、落煤管
水泥行业：除尘器灰斗、立磨中心落料管
锅炉管束、尾部烟道
用来清除锅炉各受热面上的积灰，具有传统的机械清灰、蒸汽吹灰和钢珠除灰等方式无法相比的优点，在电力、石化等领域得到推广应用，成为解决锅炉系统管束、过热器、省煤器、空气预热器以及余热锅炉、热管换热器等受热面清灰的新的非接触清灰方式。
煤粉锅炉、电站锅炉、冶金余热炉、CO 焚烧炉、碱回收炉、垃圾焚烧炉等等锅炉管束、过热器、省煤器、空气预热器
水泥余热发电 AQC、SP 锅炉
余热锅炉热烟气中含有大量的粉尘，且粉尘细，容易在锅炉受热面上积灰，影响锅炉受热面的传热效果，致使锅炉出力降低，发电量降低，因此解决好锅炉受热面积灰问题是余热锅炉最基本也是必须解决的问题。采用声波清灰技术是防止积灰，提高锅炉热效率，实现锅炉安全、稳定运行的有效办法。
余热发电：窑尾 SP 炉、窑头 AQC 炉
换热器
用于清除换热器管束表面积灰，提高热交换效率，降低能耗。避免因管束等部位积灰、结垢造成的设备内部气流阻力增大、传热效率下降，设备的腐蚀，烟道堵塞等问题，为设备安全运行提供积保障。
煤气换热器、热管蒸发器、热管换热器、余热锅炉、机力冷却器
特点
特定低频（75Hz～250Hz），高声能（140dB～147dB）清灰范围大，效果好。
通过大量的试验证实低频声波波长长，传播距离远，声强不易被吸收。SQ 系列声波清灰器的设计频率为 75Hz～250Hz，声强为 100dB～147dB。工作气源压力在 0.3～0.7MPa 范围调整，可获得清灰效果。
非接触清灰方式，对人体和设备无损害。
声波清灰器的振动频率设计在 70Hz～250Hz，所对应的波长大于 1m，避开了工矿构筑物本身的固有频率。
声波清灰器安装在密封容器内部，大量的测试证明在设备周围的噪声强度在 90dB 以下，且每次工作小于十几秒种，间隔时间在几分钟到几十分钟，符合国际安全与健康机构（OSHA）允许的噪声限制标准。
结构*，价格低，耗能小，寿命长，免维护。
应用范围广，可应用于高温、腐蚀、食品及防爆工况。
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