搪瓷罐双锥旋转真空干燥设备 搪瓷双锥干燥机

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工业搪瓷（也称为玻璃衬里，搪玻璃钢，或与钢熔合的玻璃）是搪瓷（也称为玻璃搪瓷）用于工业应用而非艺术应用；瓷釉是一种应用于金属基材的陶瓷或玻璃薄层，用于保护表面免受化学侵蚀和物理损伤，改变基材的结构特性并改善产品的外观。

从工业角度来看，瓷釉较重要的特点是其抗腐蚀性，几乎每个行业都使用低碳钢，产品种类繁多；瓷釉是保护这种非常经济的方式，以及其他化学上易受腐蚀的材料。它也可以产生非常光滑，有光泽的各种颜色的饰面；这些颜色不会因为紫外线而褪色，就像油漆一样。作为烧制的陶瓷，瓷釉也是高度耐热的；这使其可用于有机防腐涂层或电镀可能不切实际甚至危险的高温应用（请参阅金属烟雾热）。

瓷釉也看到其他一些属性的使用频率较低；例子是它的耐磨性，它可以比许多金属表现得更好；其对有机溶剂的耐受性，其不透水；其耐热、冲击性，可抵抗500°C及以上温度的快速冷却和它的长寿。

搪瓷罐双锥旋转真空干燥设备,搪瓷双锥干燥机 工作原理：

工作时在罐体夹套内通入热水（油）（蒸气），对罐内物料进行间接加热，同时对罐内进行抽真空，使罐内保持一定的真空度，物料在负压、低温情况下，干燥速度快。由于盛装物料的筒体的不断转动，物料不断上下内外翻动，半悬浮状的物料成菱形轨迹运动，加大了受热面。达到高效、低耗、节能干燥的目的。

该设备结构紧凑、运转平稳、操作简便、节能高效率，可实现无菌操作，密闭干燥，适用于憎氧和有危险物料的干燥,并适用于热敏性物料实现低温干燥，物料干燥均匀，色质保证，并可回收干燥时挥发的溶剂,具有耐腐蚀性好.

双锥回转真空干燥机有热水加热型双锥回转真空干燥机、导热油加热高温型双锥回转真空干燥机、蒸汽加热型双锥回转真空干燥机和电加热高温型双锥回转真空干燥机（电加热元件包裹在罐体外部），属于动态真空干燥设备。

搪玻璃双锥回转真空干燥机，它包括：架体以及转动设置在架体上的双锥体，双锥体包括：由搪玻璃制成的内胆以及包覆于内胆外部的外壳，内胆具有内腔，内胆与外壳之间形成有加热腔；与架体转动连接的右轴、左轴，右轴包括一与内腔相连通的抽真空管，左轴包括分别与加热腔相连通的进水管以及出水管；设置在外壳上并与内腔相连通的进料口、进料口，设置在双锥体一个锥部的出料口.

搪瓷罐双锥旋转真空干燥设备,搪瓷双锥干燥机 设备构成:

　1.干燥机身:干燥机内胆用1CR18NI9TI（不锈钢）、搪瓷、特氟龙，夹套用Q235-A（碳钢）、不锈钢，保温壳用0CR18NI（不锈钢）制成，内、外表面全部抛光，除便于冲洗有利于达到物料（或药物）的无菌要求外，还利于热量的传导，提***燥速率，且奥氏体不锈钢对酸、碱具有良好的耐腐蚀性能，但不宜与含有氯离子介质的接触。

　　2.传动部份:采用YB系列（防爆）电机，经一级皮带传动，二级蜗轮减速机（或无级变速器），链传动带动干燥器水平轴线作低速旋转（0-8转/分），该机运转有开、停等按钮。

　　3.机架：由型角及钢板（包括外包0CR18NI不锈钢板）焊接而成，缸体与左、右两主轴连接后，由两个双向心球子轴支承在机架上。

　　4.真空管：用于轴取缸内蒸发的溶媒（或水）汽体，材质为1Cr18Ni9Ti，在进中端装有过滤器，使用时应包覆工业涤纶布，防止物料带出。

　　根据客户定制要求，可配备相应的辅助设备，如：真空泵、缓冲罐、冷凝器、水箱等。

设备工艺流程:

1、在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。

2、在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。

3、物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。

4、物料在真空下使挥发物沸点降低，使用热推动力增大，提高干燥速度，可适用热敏、增氧类物料干燥，罐身内搪玻璃，具有光滑、清洁不粘结物料之特点。

5、锥体低速回转使物料不断充分混合干燥均匀，物料成“菱形轨迹”运动，没有物料晶体之间的冲击，不会破坏物料颗粒晶体形状。

6、采用间接加热方式，适用于低温干燥（<100℃）对易氧化挥发有热敏性及对环境有害的物料干燥尤佳。

7、采用调速电机控制物料的翻滚速度，有利于干燥时结块结团物料干燥。

8、罐内可加入粉碎用媒体进行一定程度的破碎作用，扩大本机干燥使用范围。

9、罐口处加滤板使之物料洗涤、过滤、混合、干燥及冷却等功能一机完成。

10、本机可干燥吸附水、结晶水、溶剂等，加置回收装置可对抽真空时排出的有用物料进行回收。

11、盖板上加置阀（碟阀、球阀）可进行真空进料、排料无飞扬降低劳动强度。

双锥回转真空干燥机科学的设计理念，环保的新功效，较大的创新是双锥回转真空干燥机集混合干燥为一体，简化了工作程序，内部结构简单，操作省时省力，效率大大提高，清扫难度也随之大大降低，因此广受追捧！双锥回转真空干燥机等各方面随着科技的不断发展，越来越趋于完善。双锥回转真空干燥机终将凭着它的优势，走入更多的企业，将企业利益较大化。

：能较好的减少物料染菌的机会，值得一提的是特别适合有热敏性物料的药品的生产。因为进行真空干燥时，物料中存在的或多或少的水分能够实现汽化，保证整个运作过程的干燥与整洁。

第二：双锥回转真空干燥机在操作的过程中还可以有效避免表面硬化。其实这是因为真空干燥物料内和表面之间存在着相对较大的压差，压力梯度进行作用喜爱，水分就主动自觉地移向表面，十分干燥，表面出现硬化基本可以避免。

第三：双锥回转真空干燥机科学的设计理念，环保的新功效，*的创新是双锥回转真空干燥机集混合干燥为一体，简化了工作程序，内部结构简单，操作省时省力，效率大大提高，清扫难度也随之大大降低。

第四：对于干燥含有溶剂或有毒气体的物料时增加冷凝器来回收溶剂。双锥回转真空干燥机在真空状态下，在夹套内通入蒸汽、热水或导热油进行加热，直接通过筒体内壁的热量与湿物料接触，靠筒身的转动使物料在筒身内运动，物料吸热后蒸发的水蒸汽通过真空泵经蒸汽排气管连续抽出，从而加快物料的干燥速度，随着物料不断翻滚，达到物料均匀干燥的目的

第五:双锥回转真空干燥机容易控制，恒温控制温度由数显仪显示，便于连续生产及实现自动化。

真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。

应用范围:

多年来干燥机成功的在以下行业得到广泛的应用：

1、医药工业方面：中间体、成品的粒状干燥、混合及溶剂回收。

2、食品工业方面：调味料、干果、食品原料干燥及原料混合。

3、饲料工业方面：合成饲料、生物蛋白酶、添加剂干燥，混合溶剂回收。

4、化学工业方面：有机、无机类、化学品、农药、颜料和染料等粉颗粒中间体，成品的造粒、干燥混合溶剂回收。

5、塑料工业方面：合成树脂原料、塑料粒子、添加剂等干燥。

6、精细陶瓷工业方面：氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶剂回收。

7、冶金工业方面：各类金属氧化物、化合物颗粒粉料、硬质合金粉末的干燥、混合溶剂回收。

技术参数：

注：对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小。

操作规程

1、开车前检查:

a、开启真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。

b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。

c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。

d、在各油杯中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。

2、将需干物料加入容器内（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料），然后关闭进料孔盖。3、关闭排真空阀后，开真空泵，使干燥容器内呈负压（600 – 755 mmHg）。

4、合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。

5、开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。

6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空。开启排真空阀，关电机，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。

★◆订购技术参数：

◆物料名称、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形态（成分水、表面水）。

◆水分、温度：初水分、终含水量%、允许干燥温度℃。

◆新鲜处理量（kg/h），每天开班时间h/day。

◆可供能源：蒸气加热，电容量kva，燃煤热风炉、天然气燃烧炉等

◆设备制作材质：不锈钢、Q235碳钢。

★◆订购须知：

中展示图片均为本公司客户定制产品的实拍图。因为各客户的具体要求不同，实拍图只是外形结构的示意图，颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考，根据不同配置会有区别，实际以公司销售人员的正式报价为准。