废气吸收塔是一种湿式的废气净化处理技术，主要是利用塔内液体与有机废气接触进行反应以及吸附将有机废气净化，根据废气吸收塔内,气液接触部件的结构型式，一般可将塔设备分为两大类，填料塔与板式塔。
填料塔属于微分接触逆流操作，塔内以墳料作为气液接触的基本构件。板式塔属于逐级接触逆流操作，塔内以塔板作为气液接触的基本构件。塔板又可分为有降液管和无降液管两种，在有降液管的塔板上气相与液相流向相互垂直，属于错流型。无降液管的塔板(穿流型)则属于逆流型。塔板上气液接触部件又包括许多不同型式，如筛孔、浮阀、泡罩等。
废气净化塔设备的要求
废气吸收塔设备是实现气相和液相间传质的设备，工业上对塔设备的要求， 概括起来有以下几个方面：
① 生产能力大，即单位塔截面的处理量要大;
② 分离效率高，即达到规定分离要求的塔高要低;
③ 操作稳定，弹性大，即允许气体或液体负荷在相当的范围内变 化，而不致在操作上发生困难并引起分离效率降低过多;
④ 对气体阻力小，即气体通过每层塔板或单位高度填料层的压力 降要小;
⑤ 结构简单、易于加工制造、塔的造价低，此外，还有安装、维 修方便等要求。
任何塔型都难以同时满足上述所有要求，而是各有某些的优 点。因此必须了解各种塔型的特点并结合具体的工艺条件，选择合适塔型。
如何选择废气吸收塔塔型
要选择合适的塔型必须通过调査研究，充分了解生产任务的要求， 选择有较好特性的合理塔型。一般说来，同时满足生产任务要求的塔型有多种，但应从经济观点、生产经验和具体条件等方面综合考虑。 现将选型时一些考虑因素列举如下。
(一)与物料有关方面的因素
(1) 物料系统易起泡沫，宜用填料塔。因为在板式塔中易造成严重的雾沫夹带，甚至泛塔，影响分离效率。
(2) 有悬浮固体和残渣的物料，或易结垢的物料，宜用板式塔中大孔径筛板塔、十字架型浮阀和泡罩塔等。填料塔将会产生阻塞，又很难清理。
(3) 高黏性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡传质效果太差。
(4) 具有腐蚀性的介质宜选用填料塔，因它易用耐腐蚀材料制作，也可选用板式塔中结 构简单的无溢流筛板塔。
(5) 对于处理过程中有热量放出或须加入热量的系统，宜采用板式塔。当然也可将填料分塔或分段设置，塔(段)间设置冷却器，但结构较复杂。
(二)与操作条件有关的因素
(1) 传质速率由气相控制，宜用填料塔，因在填料塔中气相在湍动，液相分散为膜状流动。如传质速率由液相控制，宜用板式塔，因为在板式塔中液相在湍动，气相分散为气泡。
(2) 当处理系统的液气比L/V小时，宜用板式塔。
(3) 操作弹性要求较大时，宜采用浮阀塔、泡罩塔等。填料塔和无溢流筛板塔的弹性较小。
(4) 对伴有化学反应(特别是当此反应并不太迅速时)的吸收过程，采用板式塔较有利，因液体在板式塔中的停留时间长，反应比较容易控制，有利于吸收过程。
气相处理量大的系统宜采用板式塔，小则填料塔适宜。因大塔板式塔价廉，小塔则填料塔便宜，一般塔径小于∅800mm宜采用填料塔。
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