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钢瓶印字机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称江苏华东空分设备制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/7/12 8:16:17
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  江苏华东空分设备制造有限公司座落于上海经济区和工业聚集、经济繁荣的长三角地区——丹阳市延陵古镇。京杭大运河、黄金走道长江、沪宁高速、312国道穿境而过,南京禄口机场、常州机场(在丹阳境内)、上海、苏锡常三角区近在咫尺。江苏华东空分设备制造有限公司(前身为丹阳市华东空分设备制造厂)创建于2010年4月,本厂集设计、生产、销售于一体,专业生产氧气、氩气、氯气、乙炔、压缩天然气瓶阀、低温阀门,无缝、焊接、LPG、CNG气瓶成套检测线设备、撬装设备、LNG抽真空设备、车间集中供气系统、气体汇流装置及充装设备、气体终端箱、室外接头箱、阻火器、减压器、不锈钢金属软管、波纹管、气体快速接头、救生舱、避难硐室供气管路设计及安装等。现代化的生产规模,的产品技术和制造工艺,所生产的产品于全国各省、市、自治区,年销售额在丹阳地区,在全国同行业中名列主导地位,享有声誉,深受客户的信赖和好评。本公司固定客户有:中兴昆腾、江南造船(集团)有限责任公司、上海振华港机集团公司、中海工业长兴船厂、中海工业江苏造船基地、上海电气集团有限公司、三重集团镇江重型装备厂有限公司、四川川锅锅炉股份有限公司、青岛武船重工有限公司、上海宝钢、南京金陵石化、内蒙包钢、武汉钢铁公司、重庆朝阳气体公司等国家大型企业及外资企业梅塞尔气体和普莱克斯气体。2005年我公司先后被延陵镇人民政府、镇江市人民政府、江苏技术评为“财政贡献优胜单位”、“重合同守信用企业”和“计量保证确认单位”。2006年公司申请注册了“沪威”商标;2011年通过了ISO9001-2000质量管理体系认证,2010年获得江苏省质量技术颁发的“中华人民共和国特种设备制造许可证(压力管道)”证书;2012年获得颁发的“中华人民共和国特种设备制造许可证(安全附件及安全保护装置)”证书;2012年8月获得大华国信资信评估公司颁发的“企业资信等级证书”。2010年通过股份制公司重组和优化,展现出企业强劲的活力。公司坚持用企业文化提升公司的市场竞争力,使公司在发展中前进。公司以团结开拓的精神和高度的社会责任感,以不断创新和自我完善的敬业作风,迎接新的挑战,迎合客户需求的产品回报社会。公司始终坚持以客户为中心,诚信经营,打造过硬的产品质量,为客户提供售后服务。
空分设备
『产品描述』http://www
钢瓶印字机 产品信息

『 产品描述 』                                                                                                                        

 

                    沪威® LPG液化气钢瓶检测线设备
LPG钢瓶检测设备主要有:

1、HS-3型残液回收器
2、HYJ-320B型液化气钢瓶装卸机
3、HFQ-3/2.1型液化气钢瓶阀试验台
4、HS-Q3型钢瓶焚烧炉
5、HYX-320C型液化气钢瓶抛丸除锈机
6、HYP-320A型液化气钢瓶静电喷涂设备
7、HYP-320A型液化气钢瓶烘箱
8、HYS-320B型液化气钢瓶水压测试机
9、H2D-SY型电动试压泵
10、HYQ-320C型液化气钢瓶气密性测试机
11、HDZ-1印字机
12、HDP-1判废钢瓶压扁机
13、0.5/30空气压缩机
14、0.6/10空气压缩机
15、C-1/8储气罐
16、测厚仪 
17、真空泵
18、气体管路附件材料费
一、参考标准
1、GB24159-2009《焊接绝热气瓶》。
2、GB12135-1999《气瓶定期检验站技术条件》。
3、国家,质技监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》。
4、TSG R7001-2004《压力容器定期检验规程》,颁布。
5、JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》。
6、QC/T 755-2006《液化天然气(LNG)汽车专用装置技术条件》。
7、GB/T20734-2006《液化天然气汽车专用装置安装要求》。
8、 GB/T12716-2002 《60°密封管螺纹》。
9、GB 150-1998《钢制压力容器》。
10、GB/T14525-2010《波纹金属软管通用技术条件》。
11、GB/T12137-2002《气瓶气密性试验方法》。
12、TSG R0009-2009《车用气瓶安全技术监察规程》,颁布。
13、GB/T 18443.1~18443.5 -2001《 低温绝热压力容器试验方法 》。
14、TSG R0009-2009《车用气瓶安全技术监察规程》,。

二、LPG钢瓶检测流程
三、LPG钢瓶检测设备要求
1、检验环境的要求:
厂房能满足全年连续检验操作;厂房通风良好,非封闭式空间。保证检验质量的要求;有保障检验安全措施;气瓶存放、保管手段要求按区划分,互不干扰,标识是否明确;气瓶存放、保管和检验周转等有不损伤外气瓶表面的专用设施或支架等。
2、瓶内残余气体处理:
首先要确定瓶内残余气体的压力和性质;然后要有释放残余气体并能安全处理的、设备和工具;有可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置的工艺文件并密闭进行,包括:正压法用的压缩机、残液罐和相关的工艺管线等;负压法用的烃泵、残液罐、喷射器(或聚集器)和相关的工艺管线等;要有处理被堵塞瓶阀的工具;要有环保和消防的证明文件。
3、应配备LPG钢瓶的蒸汽吹扫装置或气瓶焚烧设备;要有环保和消防的证明文件;蒸汽吹扫装置要求蒸汽压力不小于0.2MPa,时间不低于4min;气瓶焚烧设备要有温度控制装置及进给速度控制装置,并能保证连续生产;配备可燃气体分析仪一台;要有环保和消防的证明文件;
4、至少有内窥镜一台或检验内表面的安全(≤24V)照明装置;
5、无损检测设备(磁粉或渗透),必要时射线探伤机1台(注1);
6、测厚仪1台(多种气瓶检验单位2台),精度应为±0.1%;
7、称重衡器至少一台。衡器量程:1.5~3.0倍;检验周期:三个月。
8.水压试验方法是否符合GB/T9251标准。
9、液化天然气(LNG)气瓶检验后、安装前供气系统吹扫操作,即氮气置换装置1台。
10、低温冷试操作。
11、瓶阀自动安装设备至少一台。
12、气密性试验要求:符合规范要求的气密性试验装置、专用接头;所用的氮气纯度应不低于GB3864中规定的Ⅱ类二级指标。
13、处理报废气瓶用的设备应符合锯切或压扁的要求。


主要设备技术参数

残液处理装置
功率:7.5KW
生产效率:60-80只
气液分离器:0.4m2
气源压力:0.5-0.6MPa
翻转周期<30秒/次
一次倒残时间≥2min

钢瓶卸阀机
功率:1.1KW
扭矩:300Nm
电压:380V
速比:1:40
气缸压力:0.63-0.8MPa

瓶阀校验台
气源压力:3.0MPa
测试压力:3.0MPa
测试介质:氮气
测试能力:60只/h
气源接口:M16*1.5

钢瓶焚烧炉
进口燃烧器,双燃料燃烧型
生产效率:60-80只
耗油(气)量kg/h(m3/h):650
进口燃烧器,双燃料;炉体总长12.5米;全自动输送钢瓶

抛丸除锈机
总功率:12.8kw
除锈效率:60-80只
钢丸规格:1.2-1.5
处理钢瓶直径:320-420mm
装入量:100-120kg
钢丸消耗量:0.01kg/m3
除尘用风量:2729m/h3
风机风压:P=1091Pa
主机尺寸:5500*1000*2200mm

静电喷涂设备(钢瓶烘箱)
喷室尺寸:1800*1700*2700mm
粉末回收方式:滤蕊脉回收
喷涂效率:30只
回收风量:1785m3/h
电烘箱规格:3500*1500*1800
电烘箱能源:电源
电烘箱范围:36KW
温控范围:100-250℃

水压试验机
压缩空气压力:0.5-0.6MPa
水压测试压力:3.2MPa
高压水流量:25L/h
工作能力:30-40只/h
该机采用气限位压紧,四工位低压灌水、高压测试、气压排水一次性完成配套电接点压力表限压自动停机。操作方便灵活,测试质量可靠。另配1工位50kg钢瓶用   

气密性测试机
工作测试压力:2.1MPa
工作效率:60-80只/小时
气源压力:0.4-0.5MPa
减压阀背压压力: 0.2MPa
工位数:4


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