RH-5平流式溶气气浮机
一 什么是平流式溶气气浮机?
平流式溶气气浮机主要用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；还可用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。
平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。
二、平流式溶气气浮机的工作原理
溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
三 平流式溶气气浮机的特点
1 ：设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
2.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；
3.絮凝剂使用量少，成本降低；
4.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
5 .设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
四 平流式溶气气浮机的参数
型号 | 处理能力m?/h | 溶气水量m?/h | 主电机功率KW | 刮沫机功率KW | 空压机功率KW | 溶气罐规格mm | 外形尺寸（长×宽×高）mm |
RH-05 RH-10 RH-15 RH-20 RH-30 RH-40 RH-50 RH-60 RH-70 RH-80 RH-100 RH-150 RH-200 RH-250 RH-300 | 4-5 8-10 10-15 15-20 20-30 30-40 40-50 50-60 60-70 70-80 90-100 125-150 175-200 225-250 280-300 | 1.5-2 2-3 4-6 5-7 6-10 8-13 15-20 18-27 22-30 24-32 30-35 60-80 80-100 110-120 120-180 | 3 3 3 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 15 22 22 22 37 | 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 1.1 1.1 1.1 1.1 | 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 3 3 3 5.5 | Φ400×1000 Φ500×1512 Φ500×1512 Φ500×1512 Φ500×1512 Φ600×1880 Φ600×1880 Φ600×1880 Φ650×2034 Φ650×2034 Φ700×1980 Φ800×1980 Φ800×2100 Φ800×2400 Φ1000×2900 | 3300×1800×2200 4000×2100×2200 4400×2400×2200 4600×2400×2200 5200×2600×2400 6000×2600×2400 7000×2600×2400 7600×2800×2400 8400×2800×2400 9200×2800×2400 10000×2800×2600 13500×2800×2600 15800×2800×2600 15200×3400×2600 19200×3400×2800 |
五 经气浮处理后污染物去除率如下：
废水种类 | 锌铜镍铬等重金属离子 | 色% | CODcr% | SS% | 其他% |
酒精废水 | ≥30 | ≥40 | ≥95 | ||
电镀废水 | ≥85 | ||||
化工废水 | ≥90 | ≥45 | |||
食油废水 | ≥50 | ≥95 | ≥85 | ||
造纸废水 | ≥55 | ≥95 | |||
制革废水 | ≥50 | ≥95 | |||
印染废水 | ≥80 | ≥40 |
六 平流式溶气气浮机操作说明
设备在按要求安装完毕后，应按以下要求和步骤进行操作调试。 1、将所有设备和管路清扫干净，不能遗留任何异物，检查联接部位是否松
动，转动部位的润滑油注入情况。
2、检查电源线路并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机转向是否正确有
无杂音及发热现象，搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确，是否有碰撞和不平稳现象，有则及时消除。
3、开启溶药机电源开关，根据药液浓度要求（助凝剂聚丙酰胺溶液为1/1000；絮凝剂PAC溶液浓度为5%）进行配置，搅拌至药液浓度均匀，PAC溶液剂量初次定为50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定为1PPM加入（调节计量加药泵至相应刻度，具体需试验确定）
4、按原水处理量将PAC絮凝剂量初次定为50PPM调节计量加药泵至相应刻度；将聚丙烯酰胺凝剂量初次定为1PPM调节计量加药泵至相应刻度。 5、清水调试：
5.1、关闭排空管路阀门，排泥管阀门，清水管阀门(通向原水池和清水池的
两个阀门)，加药口处阀门； 5.2、其它阀门均开启；
5.3将主机内注满清水；(用自来水管) 5.4、观察池体和相应管路是否有渗漏现象。 5.5、接通主机电源，使其转动；
5.6、打开空压机，开、停压力范围为5-7kg/cm2。
5.7、开溶气水泵。
5.8、接通溶气设备的气源，将减压阀压力调至5kg/cm2，调节流量计的进气量(二个数值相等)，待池体中水变成乳白色为止。 5.9、根据池内水位高低，可相应补充一些清水。 6、污水试车：
6.1、将待处理的污水接入到原水池(水位不能超过水位上限)。 6.2、打开加药口处阀门，开加药泵。
6.3开原水泵，调节泵前、后阀门，同时打开并调节清水出水管通向原水池
的阀门，使池内水稳定在设计的高度。 6.4、调节主机溢流堰水位，清除浮渣到位。
6.5、待进入池体内的原水全都是污水后，测试主机出水效果，在出水
状态下，从原水进水管的取样点上取样，测试进水水质、出水水质、加药量等数据一并写入调试报告，改变加药浓度，使加药浓度用量最少，且均能满足出水水质要求，每次间隔不少于30分钟。
6.6、打开清水出水管通向清水池的阀门，关闭清水出水管通向原水池的阀
门。
6.7、观察溶药机溶药情况，随时搅拌并储备药液。 7、停车操作： 7.1、关机顺序：
加药泵――空压机――溶气水泵――原水泵――刮渣电机。
7.2、如果是长时间停车，需打开主机的排空阀门，用清水冲冼干净。 8、电气说明：
8.1、概况：本机械采用50Hz、380V电源，控制部分电压为AC220V。 8.3、操作方法：本套设备只有手动操作方法，操作如下：按下相应设备的
启动按钮，则对应的交流接触器得电并自锁，对应的电机开始运行，当要停止电机时，按下相应的停止按钮即可。
8.4、其它：如出现紧急情况需要中途停止运行时，可按下SB1急停钮，此
时所有输出回路断开，设备停止运行，情况处理完毕使急停钮复位，设备可重新启动。设备在运行时，相应的指示灯亮。如果电机过载，相应热继电器动作，待处理完故障后将热继电器手动复位。
9、维护保养 9.1、加油
9.1.1、减速机，空压机均按用户要求定期加油。 9.1.2、带座轴承均每三个月加润滑脂一次。
9.2.3、设备每年检修一次，在设备停机时，所有管道包括清水管均应检查
积存的污垢，并及时清理，溶气管应通过两端法兰检查内部的损坏，腐蚀情况。
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