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ZPLG系列真空盘式干燥机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称江苏宇通干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/8/2 9:56:12
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  江苏宇通干燥工程有限公司成立于2000年,是在原常州市宇通干燥设备有限公司的基础上,重新整合、增资扩建、规范管理、规模扩产、全面升级而更名的企业。经过16年的发展,公司无论是企业规模、生产装备、设计水平、职工素质、管理能力、资金储备、营销策略、年度业绩等都有较大幅度的增长和提高,企业的发展空间和潜力都很大。是江苏省制药、食品、化工机械的重点骨干企业。 宇通公司是一家专业从事干燥、混合、粉碎、制粒,提取浓缩等设备制造的厂家、是,公司先后通过了ISO9001:2008质量管理体系的认证,ISO14001:2004环境管理体系的认证,所生产的设备获得了美国认证委员会颁发的“高品质推荐证书”及江苏省科技协会颁发的“华东优秀科技产品证书”。公司重形象、创品牌,连续多年被评为“江苏省企业(品牌)”、“江苏质量诚信AA品牌企业”、“江苏省优秀民营企业”、“江苏省信用等级AAA企业”等,是中国化工干燥企业,中国制药装备行业协会会员单位,中国通用机械工业协会干燥设备分会的会员单位,中国石油和化学工业联合会技术装备干燥专业组副组长单位,主导和参与多项干燥设备的国家与行业标准的制订工作,企业的产品核心技术获得国家70项,其中发明30余项,。目前公司正在申报国家生产安全标准化企业三级证书。 公司坐落在江南名镇——焦溪镇,占地50多亩,建筑面积16000多平方米,拥有员工150人,其中大专以上文凭的50人,具有中、高级职称的工程技术人员20余人,随时为客户提供技术服务。公司还成立了由研究生、留学生、客座教授等组成的科研团队——江苏省植物提取干燥技术及装备工程技术研究中心,专门负责公司新品开发和完成国家对行业技术创新、重大项目改造的设计研究任务,强大的研发力量确保了每年开发至少5个新品。公司一直致力于干燥、混合、制粒、粉碎、浓缩、氮气闭路循环回收溶媒、节能降耗、高效环保、智能控制、一机多功能等多方面的开发与研究,业务遍及全国许多行业如制药、化工、食品、环保、新材料、新能源、石化、医疗、农业、农药、电子、矿山等多种行业,品种达上百个,年产各类干燥设备600余台(套),承接交钥匙工程、总包工程、分包工程项目等等。公司还拥有一支专业的现场施工、安装调试工程队,建立了完善的售后服务体系,确保每一台宇通设备能正确、及时、顺利地投入运行。 公司除了不断引入各种技术人才,增强开发能力外,还不断引进国外新技术和新装备,提升了公司的制造工艺水平和产品档次。管理上同样通过引入高级管理人才所带来的*的管理理念,对各层次的管理人员进行系统全面的培训,逐步完善了公司的管理体系,提升了公司的管理水平,从而提高了公司的效益。营销上通过成立外贸部,加快进入国际市场的步伐,近年来,产品分别出口美国、俄罗斯、日本、新加坡、土耳其、伊朗、越南、香港等多个国家和地区,扩大了公司的度,提升了公司的实力和规模,也奠定了公司在行业中的地位。 公司注重企业文化的建立,厂区内设立了职工之家,添置了文化娱乐、体育锻炼设施,丰富了职工业余文体生活,提高了职工对企业有家一样的认同感。公司一贯致力于职工队伍的建设,定期分批进行培训,提高专业技能水平和文化素质。公司建立了党组织和工会组织,定期组织活动,让职工了解党和国家的重大政策,了解我们国家的发展变化,树立爱党、爱国、爱厂、爱家的四爱信念,提高职工的政治素养和道德水平。倡导员工树立“做事必须先做人,做好事必须先做好人”的公司理念,弘扬了企业文化。 公司奉行“科技是主要生产力,创新才能促发展”,“公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨,力争做到“人无我有、人有我优、人优我新”。以科学严谨的态度,精益求精的理念,认真做好每一台设备,努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。
干燥、混合、粉碎、制粒,提取浓缩等
随着工业生产技术水平的不断提升,对干燥设备提出了更高的技术要求,节能、环保的盘式干燥设备日益得到生产企业的青睐。ZPLG系列真空盘式干燥机以其的高效率、低能耗、连续干燥、溶剂回收、占地面积小、操控简单等优势,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。 我公司设计生产的真空盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、创新的高效节能型连续干燥设备,成为众多生产单位......
ZPLG系列真空盘式干燥机 产品信息

概述:

随着工业生产技术水平的不断提升,对干燥设备提出了更高的技术要求,节能、环保的盘式干燥设备日益得到生产企业的青睐。ZPLG系列真空盘式干燥机以其的高效率、低能耗、连续干燥、溶剂回收、占地面积小、操控简单等优势,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
我公司设计生产的真空盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、创新的高效节能型连续干燥设备,成为众多生产单位的一个不错的选择,为社会带来了更多的效益和价值。
工作原理:
湿物料连续加入耐压加料斗,通过上部真空球阀将物料轮流分配进入料罐后,料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭,物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部层干燥盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料,使物料充分吸收热量,物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中,大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续的流过整个干燥器,中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端进入干燥盘面,从另一端导出。已干燥的物料从底层干燥盘落到壳体的带冷却底层,然后被耙叶移送到出料口排出底部料罐,并经上下真空球阀轮换开关出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出,由真空泵强制抽出,溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收,整个操作过程在负压下进行,湿份后排空。
设备特点:
(一)调控容易、适用性强
通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到很好。
每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
物料的停留时间可以精确调整。
物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。
(二)操作简单、容易
干燥器的开车、停车操作非常简单。
停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
料层很薄,主轴转速低,系统需要的功率小,电耗少。
以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型:配备党溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率谢,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行半路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
由于干燥盘层立式布置,立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。
设备流程演示:
应用范围:
真空盘式连续干燥机适用于需回收溶剂的干燥过程和湿份为易燃、易爆、有毒物质,不能直接排入大气,必须进行回收处理的干燥过程,以及常压下溶剂蒸发温度高的干燥过程。如湿份为甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、卤代烷烃、丙酮、甲醛、洗油等。在基本配置基础上,加设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和真空泵。从干燥器中逸出的湿份(溶剂蒸汽)从干燥器顶部进入溶剂回收冷凝器中,在冷却介质的冷却下凝结成溶剂液体,进入溶剂接收罐,不凝气体离开溶剂接受罐由真空泵排空。冷却介质应根据溶剂的特性,选用冷却水或冷盐水。
技术参数:

规格

外径mm

高度mm

干燥面积m2

功率kw

1200/4

Φ1850

2718

3.3

1

1200/6

3138

4.9

1200/8

3558

6.6

1.5

1200/10

3978

8.2

1200/12

4398

9.9

2.2

1500/6

Φ2100

3022

8.0

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

Φ2900

3319

18.5

2200/8

3739

24.6

2200/10

4159

30.8

4.0

2200/12

4579

36.9

2200/14

4999

43.1

5.5

2200/16

5419

19.3

2200/18

5839

55.4

7.5

2200/20

6259

61.6

2200/22

6679

67.7

11

2200/24

7099

73.9

2200/26

7519

80.0

2500/6

Φ3150

3319

26.3

4

2500/8

3739

35

2500/10

4159

43.8

5.5

2500/12

4579

52.5

2500/14

4999

61.3

7.5

2500/16

5419

70

2500/18

5839

78.8

11

2500/20

6259

87.5

2500/22

6679

96.3

2500/24

7099

105

13

2500/26

7519

113.8

3000/8

Φ3800

4050

48

11

3000/10

4650

60

3000/12

5250

72

3000/14

5850

84

3000/16

6450

96

3000/18

7050

108

13

3000/20

7650

120

3000/22

8250

132

3000/24

8850

144

3000/26

9450

156

15

3000/28

10050

168

工艺流程 :

合作客户

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