第二章运输及包装

WX型漏风量检测装置在运输过程及到货后，要小心搬运，不能倒置，以免仪器倾倒损伤仪表。

开箱后，请对照以下清单，核对随机零部件，如有缺失或损坏，请拍照并通知本公司。

该装置共包括（不限于）以下内容：

第三章检测准备

为保证风管漏风量测试工作安全、准确进行，开始测试前，应认真阅读以下内容：

1.本装置所配流量计的使用说明：因本装置可测漏风量范围较大，所以全量程分为三段，分别用三个流量计来测量；其中Ⅰ号流量计直接固定在风机入口的平直空管上，为保证气流稳定，流量计进风口还接有一段整流短管，Ⅱ号和Ⅲ号流量计放置在附件箱内，测量时按量程所需选择流量计号型测量漏风量；

待测风管漏风量在36～720Nm³/h范围时，只使用Ⅰ号流量计即可，此时风机入口的管道上按空气流动方向各测量组件安装顺序为：整流短管、Ⅰ号流量计、平直空管。取压软管（＋）装在整流短管上，取压软管（－）装在Ⅰ号流量计上；

待测风管漏风量在3.6～50 Nm³/h范围时，用Ⅱ号流量计串接在Ⅰ号流量计进风口，Ⅰ号流量计不再参与测量，可以把它看作是空管段，用硅胶管帽将Ⅰ号流量计上的取压孔封堵即可。此时风机入口的管道上按空气流动方向各测量组件安装顺序为：整流短管、Ⅱ号流量计、作为空管的Ⅰ号流量计、平直空管，将取压软管（＋）安在整流短管上，取压软管（－）装在Ⅱ号流量计上；

待测风管漏风量在0.3～4.2 Nm³/h范围时，用Ⅲ号流量计串接在Ⅰ号流量计进风口，操作方法与使用Ⅱ号流量计相同。

2.装置必须使用单独的单相三孔插座，其中接地线必须确保可靠接地。

3.控制箱与风机箱连线采用航空插头形式，按方向插好。

3.检测工作须在待测风管附近进行，以免测量软管的长度不足。

4.在正式检测之前，仪器应进行自检，确保仪器各部分严密不漏。自检的方法是：

a）将Ø100软风管一端连接到风机箱出口，另一端用装置自带的自检堵头封堵;

b）将Ⅲ号流量计装在风机入口的管道上，将静压设定值定为2000Pa，按照前述方法连接取压管；开启风机，待压力稳定后开始检测；如果检测结果测出的漏风量不为0，则需检查仪器进出管道及软风管，对漏风部位进行封堵，直至检测结果漏风量为0方为自检合格。

5. 自检完成后，根据待测风管的压力类型(正压、负压)，将软风管与待测风管连接好，测正压时，软风管连接在风机静压箱出风口；测量负压时，软风管连接在流量计进风口；同时，检测仪上的检测静压的取压软管也应与待测风管连接好。

第四章检测过程

（以下将《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016简称为GB50243标准；将《通风管道技术规程》JGJ/T 141-2017简称为JGJ/T 141标准）

1.根据GB50243标准中关于风管单位产品的划分规定，被测试管段可以分段，也可以不分段整体测试，应当依据设计允许漏风量等级计算被测风管的允许漏风量，按照不超过检测装置量程的原则确定风管是否应分段测试。

测试应在主风管开三通或安装风口之前完成，所有与大气相通的部位都要采取封堵措施。

2.根据被测风管的漏风量等级和表面积，按式（1）计算允许漏风量，选择WX型漏风量检测装置的流量计量程级别，确认被测风管允许漏风量在该级别流量计量程以内。

Q = α×P^0.65×F        ………………………………………（1）

式中： α——不同漏风量等级（或不同风管类别）对应的系数（查附录A、B）；

P——不同漏风量等级对应的试验压力或工作压力（查附录A、B），Pa；

F——被测风管的表面积，㎡。

注：如果管径、长度较小，用负压测试的漏风量低于检测装置最小量程时，负压测试可用相应等级的正压测试来代替。

也可按照下表，用已知风管的面积和漏风量等级（或风管类别）选配流量计型号。

执行GB50243标准时，I、II、III级流量计可检测风管表面积估算表（m²）

说明：

1.本表仅供初次测量时估算待测风管漏风量使用，初次测量时，根据风管压力类别、风管形式和风管总表面积，参照本表估算待测风管允许漏风量，然后选择相应量程的流量计。测量时，如果实测即时流量低于或高于所选流量计量程时，再根据仪器显示的实际流量，更换相应量程的流量计。下表同。

2.本表按照金属矩形风管的允许漏风量计算所得，如果是中低压金属圆形风管、复合材料风管、非金属非法兰连接风管，可将表中数值乘以2。对于砖、砼风道将表中数值除以1.2。 

执行JGJ/T 141标准时，I、II、III级流量计可检测风管表面积估算表（m²）

3. 按图1所示封堵被测风管两端，其中一端要焊接D100、长度为100㎜的短管，用于连接漏风量检测装置的柔性软风管。测正压漏风量时，柔性软风管连接在检测装置的出风口；测负压漏风量时，柔性软风管连接在检测装置流量计前面的整流短管进风口上。

图1  风管与漏风量检测装置连接示意图

4.检测步骤

（1）在被测风管的侧壁或封堵板上开静压测孔并焊接φ4mm短管，连接检测装置的静压硅胶管。测正压时接“静压+”，测负压时接“静压-”。

（2）按“差压+”“差压-”标记连接检测装置流量计的差压测压硅胶管，注意，新型号检测装置I号流量计固定在风机的入口，“取压孔+”在整流栅上，“取压孔-”位于I号流量计的后端；当使用II或III号流量计时，不必卸下I号流量计，但必须用硅胶帽封堵I号流量计的“取压孔-”，II或III号流量计“取压孔+”也在整流栅上，“取压孔-”分别位于II或III号流量计的后端。

（3）连接好电源线、风机电源及信号线，启动电源，登录界面输入用户密码（管理员密码为admin，操作员密码为123456），进入开机画面，如图2。

图2  漏风量检测装置开机画面

（4）当采用标准方法（即采用GB50243标准的高、中、低压风管允许漏风量规定或JGJ/T141标准漏风量等级规定）检测时，选择“自动模式”，当采用其他自选形式检测时，选择“手动模式”。

当选用自动模式时，首入标准选择界面，如图3，根据设计要求选择检测参照执行的标准。（下例所示是选择执行GB50243标准检测时，本检测仪的检测程序）

图3 执行标准选择界面

（5）选择了执行标准后，进入风管类型选择型界面，选择风管类型并进入风管规格设置界面，矩形风管输入风管的宽度、高度和长度，圆形风管输入风管的直径、长度，异形风管直接输入风管的表面积。

图4  风管形式选择及风管规格设置

（6）选择“下一步”，进入检测参数设置界面，设置风管类别、工作压力，采样时间（30s或60s），静压偏差允许值（5Pa或10Pa）、检测编号（输入6位数字，检测编号由用户自定，应具有性）。点击确定，进入检测界面。

图5参数设置界面

（7）选择流量计型号（I、II、III），点击风机图标（图标由红变绿），启动风机，点击PID按钮，调整PID参数至适当数值（也可以不用调整，使用系统默认值）。

图6漏风仪自动检测过程界面

PID参数说明：

自动设定——按程序内部设定的PID参数自动运行，无需人为干预；

手动设定——默认PID参数失效，风机将按照手动给定（转速百分比）运行；

回路增益：可选值0～1.0，值越大，调节速度越快，但是风机也会越不稳定；

积分时间：可选值0～1.0，值越大，调节越不敏感，调节结果振荡越小；

微分时间：可选值0～1.0（一般不设定）。

手动给定：风机转速的百分比，在手动设定模式下，风机将以这个百分比转速运行；

回路输出：风机实际转速百分比；

（8）当系统出现静压稳定提示时（图7），点击“是”按钮，开始采样，并显示采样进度条（图8）。

（9）测量结束（图9），查看测量结果（图10），如果系统提示测量结果合格，则本次测试结束，点击存盘按钮，将所有测试数据及结果记录在系统存储器上。如果需要打印检测结果，连接打印机，点击打印，检测报告以图11格式打印。

 图11 风管漏风量检测报告

（10）如果测量结果不合格，则需继续开机保持检测静压，通过以下方式找到风管漏风点：

1）听声音；

2）用湿手摸；

3）在焊接处或接缝处涂肥皂水。

发现并处理好漏风点后，继续进行测试，直至测试合格。

注意：当选择执行JGJ/T141标准进行检测时，以下界面有所不同：

风管形式选择、参数设置与执行GB50243标准时不同，其它操作与执行GB50243标准时一致。

5.手动模式检测（适用于异形截面风管或各类密闭舱室空间漏风量检测）

1）当在主界面选择“手动模式”后，进入手动模式设置界面，见图12。直接输入被检测风管的表面积、设定静压、采样时间、允许静压偏差等参数。点击确定按钮，进入检测界面。

（2）进入检测界面后，步骤同“自动模式”对应的步骤。

（3）手动模式最后检测结果如图14所示。

图14手动模式检测结果显示界面

（4）根据检测结果，计算平均漏风量

Q_漏=Q_测/S

式中，Q_漏-被测风管平均漏风量，Nm³/（hm²）；

      Q_测-测试的平均流量，Nm³/h；

      S-被测风管表面积，m²。

（5）换算成标准允许漏风量级别检测静压下的漏风量。

式中，Q_标漏-折算为标准允许漏风量等级限定静压下的漏风量，Nm³/（hm²）；

       Q_漏-设定静压下的漏风量，Nm³/（hm²）；

       P_标— 标准允许漏风量等级限定静压，Pa；

       P_测— 设定静压，Pa；

6.漏风量检测装置的计量检验

漏风量检测装置应按规定周期做计量检定，并取得检定证书，建议检定周期1年。检测作业时间应在证书有效期内。在检定周期内，使用单位可采用自备的微压计对传感器进行期间核查，也可定期送本公司进行校准。

第五章 检测记录表格

附录A  JGJ/T141-2017标准中，风管漏风量等级与允许漏风量

表1   风管漏风量等级与允许漏风量

注：

1 中压风管漏风量不得大于B级，高压风管漏风量不得大于C级，特殊要求的风管不得大于D级；

2 排烟、除尘、低温送风系统的漏风量不得大于B级；

3 1～5级净化空调系统的漏风量不得大于C级；

4 E级用于病毒学实验室等有特殊用途的风管；测试前，必须根据风管的要求选择风管漏风量等级。

附录B  GB 50243-2016标准中，风管允许漏风量

表3风管允许漏风量

注：Q_l、Q_m、Q_h分别为低压、中压、高压风管允许漏风量；P为风管系统工作压力（Pa）。

附录C  GB50243标准中，风管类别划分

表2风管类别(GB50243)

附录D  WX型漏风量检测仪其他检测功能

1.本装置可根据用户需要，进行多种形式的风量自动测量，故设置了手动检测功能。其主要用途有：

（1）任意压力下的风管漏风量检测；

（2）风量调节阀的阀片漏风量及阀体漏风量检测；

（3）房间密闭性检测、换气次数的检测；

（4）车船舱室密闭性检测；

（5）剧场座椅柱脚风口风量试验；

（6）定流量阀的检测、标定；

（7）其他

2.检测方法

（1）任意静压下的风量测量

将静压测试软管连接在被测试物体的压力取压管上，用软管连接好被测试物体和风机箱出口，系统开机后选择手动模式，在手动参数设置界面设定检测面积、静压及允许漏风量，然后按照第三章手动测量方法进行测量。

（2）定流量下，被测容器内静压的测量

将静压传感器和压差传感器测压管互换，即将静压传感器的正、负压接口通过取压软管分别接在流量计的正、负压接口，根据流量计的流量公式反算出流量计的前后压差，设定在显示屏上的静压设定值上，按照第三章的方法连接好仪器和待测物体，待压力稳定后，动压显示值即为待测容器内的静压值。

流量计公式：

其中 Q——标况下体积流量，单位为Nm³/h

K——仪表系数，由实流标定得出，可向厂家索取，也可通过检定证书自行计算

  流量计差压值，单位为帕

ρ——工作密度，单位为kg/m³

ρ₀——大气密度，单位为kg/m³

注意：此方法必须由专业技术人员进行。

后期产品升级，资料可能会有不同，恕不另行通知，关注公众号获取资料。

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